[发明专利]一种利用凝胶注模成形制备高致密度钛或钛合金的方法在审
| 申请号: | 201511026409.1 | 申请日: | 2015-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN105543526A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
| 发明(设计)人: | 叶青;陈宏霞;张德明;章万千;郭志猛 | 申请(专利权)人: | 中国钢研科技集团有限公司;新冶高科技集团有限公司 |
| 主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C14/00;B22F3/22;B22F3/04;B22F3/10 |
| 代理公司: | 北京中安信知识产权代理事务所(普通合伙) 11248 | 代理人: | 张小娟 |
| 地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 凝胶 成形 制备 致密 钛合金 方法 | ||
1.一种利用凝胶注模成形制备高致密度钛或钛合金的方法,其特 征在于:该方法包括如下步骤:
(1)配制预混液:预混液的化学成分按体积百分比为:有机单体 甲基丙烯酸β-羟乙酯30-60%、其余为溶剂甲苯;
(2)配制浆料:将氢化钛或氢化钛与合金元素粉末按照钛合金化 学成分混匀的粉料加入预混液中配制成低粘度浆料,浆料的固含量为4 8-52vol.%;
(3)注模成形:加入引发剂和催化剂后,将浆料注入模具中,有 机单体经交联固化形成坯体;
(4)干燥:坯体在真空干燥箱中干燥;
(5)脱脂烧结:坯体经流动氩气脱脂后,在1200-1300℃下真空烧 结得到烧结体;
(6)热等静压处理:将烧结体进行热等静压处理,得到相对密度> 99.5%的高致密度钛或钛合金零件。
2.根据权利要求1所述的利用凝胶注模成形制备高致密度钛或钛 合金的方法,其特征在于:所述步骤(2)中,氢化钛、合金元素粉末 的平均粒度为30-50μm。
3.根据权利要求1所述的利用凝胶注模成形制备高致密度钛或钛 合金的方法,其特征在于:所述步骤(3)中,引发剂添加量为氢化钛 或氢化钛与合金元素粉末总质量的0.5-1%;催化剂添加量为预混液体 积的1-1.5%。
4.根据权利要求1所述的利用凝胶注模成形制备高致密度钛或钛 合金的方法,其特征在于:所述步骤(4)中,干燥温度为50-70℃, 干燥时间4-8h。
5.根据权利要求1所述的利用凝胶注模成形制备高致密度钛或钛 合金的方法,其特征在于:所述步骤(5)中,流动氩气脱脂温度为4 00-500℃,脱脂时间为3-5h。
6.根据权利要求1所述的利用凝胶注模成形制备高致密度钛或钛 合金的方法,其特征在于:所述步骤(5)中,真空烧结温度为1200- 1300℃,烧结时间为2-3h。
7.根据权利要求1所述的利用凝胶注模成形制备高致密度钛或钛 合金的方法,其特征在于:所述步骤(5)中,真空烧结所得烧结体的 相对密度大于95%。
8.根据权利要求1所述的利用凝胶注模成形制备高致密度钛或钛 合金的方法,其特征在于:所述步骤(6)中,热等静压处理为在950- 1000℃、120-200MPa条件下的无包套热等静压处理。
9.根据权利要求1所述的利用凝胶注模成形制备高致密度钛或钛 合金的方法,其特征在于:所述步骤(6)中,制备得到的高致密度钛 合金零件的相对密度为99.9%。
10.根据权利要求1所述的利用凝胶注模成形制备高致密度钛或 钛合金的方法,其特征在于:所述方法适合于大尺寸、复杂形状、高 致密度钛或钛合金产品的制备。
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