[发明专利]一种利用海带渣制备药用辅料微晶纤维素的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用海带渣制备药用辅料微晶纤维素的方法，属于微晶纤维素制 备领域。

背景技术

我国海带种植的规模和产量均居世界首位。在我国海带加工目前已形成了以褐藻 胶、甘露醇、碘为主要产品的工业体系，目前我国海藻酸盐的年生产能力约为3.5万吨，占世 界总生产能力的60%。按干物质计，以上产品中，海带的工业利用率仅达约30%，海带加工废 弃物占总产量的二分之一以上。大量富含有机质和营养盐的废弃物被排放，不但浪费了大 量的自然资源，而且还带来一系列环境污染问题，给海洋渔业经济和生态带来破坏和影响。 海带渣是海带工业中最主要的固体排放物，以往均采用填埋的方法对其进行处理，不但占 用了大量的土地，还浪费了大量的资源。海带渣是指海藻酸钠生产过程中，浸泡后的海带经 过碱液消化，粗过滤得到的不溶性组分及胶液经稀释、发泡、漂浮后得到的悬浮性固体组 分。海带渣中粗纤维的含量能够达到45%以上，其次还含有丰富的金属离子和蛋白质。目前 海带渣主要被研究用于制备吸附剂，油污吸附降解剂，饲料添加剂，堆肥原料生产有机肥， 膳食纤维原料，调味剂等方面。

微晶纤维素是由可自由流动的纤维素晶体组成的天然聚合物，它是纤维原料经稀 酸水解并经一系列处理后得到的极限聚合度的产物。微晶纤维素具有多方面的特性，如今 国内外对其在需求和应用上都在不断扩大，对微晶纤维素特性的研究也在不断深入。目前 在制药、食品等行业对微晶纤维素的聚合度、吸水性、比表面积等特性的应用相当广泛。国 内微晶纤维素的生产都是采用棉、木浆粕为原料。也有以甘蔗渣、大豆皮、杉木、穿龙薯蓣为 原料制备微晶纤维素的研究报道以海带渣为原料制备微晶纤维素是对微晶纤维素原料的 补充，对海带加工废物进行了再利用。同时，研究海带植物微晶纤维素的药剂学性能，对其 作为药用辅料的使用具有指导意义。由于海藻酸钠的生产过程中主要采用钙凝酸化法，因 此海带渣中还尚含有大量的含钙杂质及不溶性杂质，用酸水解法制备时所得微晶纤维素聚 合度低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对海带渣采用露天堆放或填埋方法处理，耗用大 量的征用土地费、清运费等建设经费，造成环境的污染，浪费大量的土地资源，且由于海带 渣中含有大量的含钙杂质及不溶性杂质，用酸水解法制备时所得微晶纤维素聚合度低的弊 端，提供了一种以海带渣为原料，先将温开水、氯化钠溶液、柠檬片和山楂片加入发酵罐中 厌氧发酵后，加入海带渣密封发酵，然后将发酵物煮至沸腾，同时加入过硫酸钾，保温一定 时间后，用纱布过滤得混浊液，再用竹刷沾入生石膏浆液均匀洒入混浊液中，静置分离，收 集沉淀物干燥制得药用辅料微晶纤维素的方法。本发明充分利用海带渣制备药用辅料微晶 纤维素，既解决了海带渣对环境的污染问题，又实现了资源的可持续循环利用，且所得药用 辅料微晶纤维素聚合度高。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

（1）按温开水与发酵罐体积比2:7，将温度为36～38℃的温开水装入发酵罐中，同时向 其中加入质量分数为3～5%的氯化钠溶液，加入量为温开水质量的20%，在200～300r/min下 搅拌使其充分混合均匀；

（2）待上述充分混合均匀后，按柠檬片、山楂片与温开水质量比为1:1:4，将柠檬片和山 楂片依次加入发酵罐中，在260～280r/min下搅拌30～40min，随后盖上发酵罐盖，用温开水 将其密封，在36～38℃下厌氧发酵2～3天；

（3）待上述厌氧发酵2～3天后，按海带渣与柠檬片质量比5:2，将海带渣添加至发酵罐 中，在260～280r/min下搅拌使其充分混合，保持发酵罐中温度为30～32℃，厌氧发酵30～ 40天；

（4）待上述厌氧发酵完成后，将所得的发酵物放入圆底锅中，同时加入质量分数为0.1 ～0.3%的过硫酸钾，加入量为发酵物的1～3%，搅拌混合均匀，边搅拌边以5℃/min的速度将 其煮至沸腾，沸腾后保温2～3h；

（5）待上述保温完成后，倒入孔径为0.1～0.3μm的纱布中进行挤压、揉搓，除去滤渣，过 滤得混浊液，然后按生石膏和水质量比1:2料液比投入搅拌机中进行混合，得生石膏浆液， 用竹刷沾入所得的生石膏浆液，均匀洒入混浊液中，洒入量为混浊液的5～10%，静置1～3h；