[发明专利]AgCuTi活性钎料及其制备方法

权利要求书

1.AgCuTi活性钎料，其特征在于AgCuTi活性钎料按质量百分比由 60-75％的Ag、20-35％的Cu以及1-7％的Ti组成。

2.AgCuTi活性钎料，其特征在于AgCuTi活性钎料按质量百分比由93.5％ 的AgCu28合金粉、5％的电解Cu粉和1.5％的Ti粉制成。

3.AgCuTi活性钎料，其特征在于AgCuTi活性钎料按质量百分比由92％的 AgCu28合金粉、5％的电解Cu粉和3％的Ti粉制成。

4.AgCuTi活性钎料，其特征在于AgCuTi活性钎料按质量百分比由90％的 AgCu28合金粉、5％的电解Cu粉和5％的Ti粉制成。

5.根据权利要求1、2、3或者4所述的AgCuTi活性钎料的制备方法，其 特征在于AgCuTi活性钎料的制备方法是按照以下步骤完成：

一、按照重量百分比由90-96％的AgCu28合金粉、2-5％的电解Cu粉 和1-7％的Ti粉，配料；

二、机械合金化：将球磨球和粉末装入球磨罐中，抽真空后充入Ar， 球磨时间为6-24小时，转速为250-350r/min、球料比为6-15:1、填料比为 45-55％；

三、热等静压：将步骤二得到的球磨粉装入圆柱形不锈钢包套进行热 等静压，压力在150-300MPa，保温温度为550-700℃，升温速度为 5-20℃/min，保温时间为30-120min；

四、热挤压：将步骤三得到的合金锭放入电阻炉保温，保温温度为 500-700℃，保温时间为60-180min；保温结束后放入热挤压机挤压出横断 面为(80×10)mm²合金板坯；

五、冷轧：将步骤四得到的AgCuTi活性钎料板坯进行多道次冷轧， 直至厚度为0.05mm，道次变形量为20-50％，每道次变形期间进行退火处 理，退火温度为300-700℃，温时间为30-180min，即得活性AgCuTi活性 钎料成品。

6.根据权利要求5所述的AgCuTi活性钎料的制备方法，其特征在于步骤 二中球磨时间12小时，转速300r/min，球料比10:1。

7.根据权利要求5所述的AgCuTi活性钎料的制备方法，其特征在于步骤 三中保温温度为650℃，保温时间为90min，压力为250MPa。

8.根据权利要求5所述的AgCuTi活性钎料的制备方法，其特征在于步骤 五中退火温度为700℃，保温时间为10min。

9.根据权利要求5所述的AgCuTi活性钎料的制备方法，其特征在于步骤 四中热挤压机挤压出直径为18mm合金圆杆；以及步骤五中将AgCuTi 活性钎料圆杆进行多道次冷拉，直至直径为1.02mm，道次变形量为 10-30％，退火温度为400-600℃，温时间为60-120min。