[发明专利]一种高性能大理石坯体及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201510976100.2 申请日: 2015-12-22
公开(公告)号: CN105621988B 公开(公告)日: 2017-10-27
发明(设计)人: 汪杰;朱素红 申请(专利权)人: 四川新高峰瓷业有限公司
主分类号: C04B28/00 分类号: C04B28/00;B28B17/02;B28B3/00
代理公司: 成都金英专利代理事务所(普通合伙)51218 代理人: 袁英
地址: 620204 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 性能 大理石 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种高性能大理石坯体及其制备方法。

背景技术

陶瓷材料及陶瓷复合材料具有耐高温、高强度、高模量、高硬度、抗腐蚀、耐摩擦和某些特种功能等优点,因此,在航空、航天、冶金、石油、化工、机械、能源等领域应用非常广泛,在耐高温等很多方面起到金属等材料无法替代的作用。比如冶金和化工上使用的高温陶瓷喷嘴,高温窑炉上使用的各种高温支架,工业上使用的各种耐高温干锅等。由此,多种陶瓷及其复合材料的制备方法应运而生。

大理石的名称源于其盛产于中国云南大理而得名。大理石磨光后非常美观。主要用于加工成各种形材、板材,作建筑物的墙面、地面、台、柱,还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。大理石还可以雕刻成工艺美术品、文具、灯具、器皿等实用艺术品。根据大理石的品种划分,命名原则不一,有的以产地和颜色命名,如丹东绿、铁岭红等;有的以花纹和颜色命名,如雪花白、艾叶青;有的以花纹形象命名,如秋景、海浪;有的是传统名称,如汉白玉、晶墨玉等。因此,因产地不同常有同类异名或异岩同名现象出现。但是,由于天然大理石资源有限,且成本高,市面上已有大量的人造大理石,而现有技术制备大理石坯体的粉料存在压制不易成型、坯体致密度和强度不高的缺点,因此,严重影响大理石产品的性能。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种高性能大理石坯体及其制备方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种高性能大理石坯体,它由下述重量份的原料组成:

作为优选方案,它由下述重量份的原料组成:

进一步地,所述泥为贵州毕节泥和名山泥的混合物,且重量比为1:2~4。

进一步地,所述瓷石为定州瓷石。

进一步地,所述生铝矿为贵州生铝矿。

进一步地,所述瓷砂为三苏瓷砂。

进一步地,所述铝矿为雅安铝矿。

进一步地,所述钠长石为德昌钠长石。

一种高性能大理石坯体的制备方法,它包括以下步骤:

S1.备料:按上述配方比例称取各原料,备用;

S2.均化:将各原料混合后均化,所述均化采用平铺直取的均化方法;具体为:在堆放原料时,由推料机连续地把进来的原材料堆成尽可能多的相互平行、上下重叠、厚薄一致的料层,在垂直于料层的方向上取料装磨,达到混合均化的目的,均化使配方更稳定;

S3.球磨:使用球磨机将步骤S2均化的原料进行球磨得泥浆,所述泥浆的流速为26~56m/s、比重为1.69~1.74;

S4.过筛:将球磨后的泥浆经40目转筛和60目振动圆筛导入中转池,再由中转池过80目振动圆筛导入高位池;经过过筛的浆料达到去除浆料成分中粗粒和杂质的目的;

S5.除铁:采用电磁除铁机的方式循环除铁,得除铁后的泥浆;采用串联2组电磁除铁机方式循环除铁,有效地去除了浆料中的铁质成分进而使泥浆更白;

S6.干燥:除铁后的泥浆经压力喷嘴式干燥塔中经雾化系统、热风干燥、旋风除尘制成粉料,所得粉料的含水量为6.8~7.2%、颗粒目数为40~100目、容重≥90N/m3

S7.制坯:将粉料经自动液压压砖机压制成型,制得高性能大理石坯体。

本发明具有以下优点:

1.本发明配方中钠长石熔体黏度低,因此,能促进石英、高岭土分解产物及其他组分的熔解,有利于莫来石晶体的形成;利用钾长石熔体黏度大、烧成易于控制的优势,配方中采用以K2O、Na2O混合的复合溶剂;为保证坯体的干燥强度,引用定州瓷石、贵州毕节泥增加生坯干燥强度;为满足配方中Al2O3的含量要求,引用煅烧铝矿、贵州生铝矿来增加坯体中Al203的含量;因此,采用本发明的配方制备的大理石产品提高了其机械强度;

2.本发明的方法制备的大理石坯体易压制成型,粉料颗粒之间紧密堆积,使大理石坯体更致密,强度更高;

3.本发明方法操作简单、制备方便、成本低、适用于工业化大规模生产。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述。

实施例1:一种高性能大理石坯体,它由下述重量份的原料组成:

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