[发明专利]富谷胱甘肽富硒食用菌栽培基质

权利要求书

1.富谷胱甘肽富硒食用菌栽培基质，其特征在于：所述食用菌栽培基质由下列重量份的组分制成：腐殖土30~45份，米糠8~17份，稻草粉10-15份，泥炭10~20%，富谷胱甘肽酵母渣5-15份，富谷胱甘肽富硒酵母渣5-10份，生石灰粉1-2份，所述富谷胱甘肽酵母渣及富谷胱甘肽富硒酵母渣按如下步骤制备：

（1）谷胱甘肽提取母液预处理：按0.5-0.8Kg/吨母液添加硫化钠，于常温搅拌反应10-15min，然后用氢氧化钡调母液pH至5.6-5.8，搅拌30-45min，保证氢氧化钡与母液充分反应，所述谷胱甘肽提取母液的pH值为1.8-2.5，谷胱甘肽含量0.5-0.6g/L，固形物质量含量为5-5.5%；

（2）母液沉降：步骤（1）反应好的母液送至沉降槽自然沉降20-24h以上，然后上清液或抽滤或板框压滤，充分去除杂质待用；

（3）收集新鲜的含湿量40-50%的面包酵母或富硒酵母泥，加入适量步骤（2）的母液，升温至55-60℃，充分搅拌均匀，然后采用高压均质机均质1-2遍；

（4）一次酶解，高压均质后的酵母液用氢氧化钠调pH至7.20-7.5，然后调整温度为50-55℃，按体积分数10-12‰添加10-20万单位的碱性蛋白酶进行一次酶解，充分搅拌均匀后开始计时酶解5-8小时，过程温度维持50-55℃，pH让其自然下降，当pH到6.0-6.1左右时一次酶解结束；

（5）二次酶解：一次酶解后，用稀硫酸调pH至5.4，温度50-55℃，然后按体积分数0.8-1‰加80-100万单位的菠萝蛋白酶，酶解0.5-1.5小时，过程pH让其自然下降；

（6）干燥：二次酶解结束后，升温至80-82℃，维持5-10min灭活酶，然后经浓缩、干燥获得富谷胱甘肽酵母渣或富谷胱甘肽富硒酵母渣。

2.根据权利要求1所述的食用菌栽培基质，其特征在于：每立方米所述基质中还添加有2kg缓释肥。

3.根据权利要求1或2所述的食用菌栽培基质，其特征在于：步骤（1）中硫化钠先用水溶解，然后以流加的方式加入待预处理的母液中，边流加边搅拌。

4.根据权利要求1或2所述的食用菌栽培基质，其特征在于：步骤（3）中母液与酵母泥的质量比为1:1，富硒酵母泥中硒含量以干基计为0.15-0.2%。