[发明专利]一种化学清洗剂及其制备方法在审
| 申请号: | 201510850550.7 | 申请日: | 2015-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN105536548A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
| 发明(设计)人: | 王耀斌 | 申请(专利权)人: | 陕西盛迈石油有限公司 |
| 主分类号: | B01D65/06 | 分类号: | B01D65/06;C02F1/44 |
| 代理公司: | 西安亿诺专利代理有限公司 61220 | 代理人: | 刘斌 |
| 地址: | 710065 陕西省西安市高新*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 化学 洗剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于废水处理领域,尤其涉及冷轧含油废水污染A1203陶瓷膜的化学清洗剂。
背景技术
随着我国工业的迅速发展,工业废水排放总量巨大,其中含油废水占很大的比重,陶瓷微滤膜因具有良好的化学稳定性、热稳定性、机械强度高、寿命长及易再生等特点,可以进行长期稳定的分离过滤操作,成为含油废水处理技术的研究热点。
然而,在陶瓷膜处理含油废水应用中,由于长时间运行,会产生膜污染,引起膜的分离性能恶化,造成膜渗透通量衰减,以至于不能满足要求,制约了其在实际工业生产中的广泛应用。因此,须采用有效的清洗方法,恢复膜的分离性能。对于应用于含油废水处理的陶瓷膜,去除膜污染有效的方法是化学清洗。
现有的化学清洗研究中,多采用酸、碱溶液分步清洗的方法,如采用十二烷基苯磺酸钠、氢氧化钠、硝酸对含油废水污染陶瓷膜进行分步清洗,陶瓷膜通量恢复率为96.2%,但清洗工艺过程复杂、费时和耗水量大,且易腐蚀陶瓷膜,因此,近年来,油水污染陶瓷膜的单步清洗工艺的研究受到重视,袁群杰等对油田含油污水污染的陶瓷膜进行清洗研究,采用以表面活性剂、螯合剂及烧碱为主的复合清洗剂,通量恢复率仅为60%以上,膜通量恢复率较低,仍难以满足污染陶瓷膜清洗要求。
发明内容
本发明的目的是针对上述缺陷,提供一种通量恢复率高,且清洗简单的化学清洗剂及其制备方法。
本发明通过以下技术方案予以实现:一种化学清洗剂,含有质量分数如下的成分:氢氧化钠1%,十二烷基苯磺酸钠0.5%,烷基糖苷0.75%,柠檬酸钠0.4%,碳酸钠0.4%,硅酸钠清洗剂0.2%,余量为清水。
本发明还提供上述化学清洗剂的制备方法,将氢氧化钠、十二烷基苯磺酸钠、烷基糖苷、柠檬酸钠、碳酸钠和硅酸钠清洗剂加入搅拌器中,室温下搅拌混合1-2h,将混合液溶于清水,得到清洗剂。
本发明具有如下有益效果:
采用本发明清洗剂可通过一次化学清洗工艺,有效去除油水乳化液对陶瓷膜的污染,膜纯水通量恢复率为95.3%,油水渗透通量恢复率为97.4%。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
具体实施例:一种化学清洗剂,含有质量分数如下的成分:氢氧化钠1%,十二烷基苯磺酸钠0.5%,烷基糖苷0.75%,柠檬酸钠0.4%,碳酸钠0.4%,硅酸钠清洗剂0.2%,余量为清水。
其制备方法,将氢氧化钠、十二烷基苯磺酸钠、烷基糖苷、柠檬酸钠、碳酸钠和硅酸钠清洗剂加入搅拌器中,室温下搅拌混合1-2h,将混合液溶于清水,得到清洗剂。
采用该清洗剂对某轧钢厂冷轧乳化液含油废水污染24h的陶瓷膜进行清洗,经清洗剂清洗后纯水通量稳定在617.4L/m2·h·bar,与新膜纯水稳定通量648.3L/m2·h·bar比较,纯水通量恢复率达到了95.3%;新陶瓷膜处理乳化液废水24h稳定渗透通量为219.9L/m2·h·bar,经清洗剂清洗后再处理该冷轧含油废水24h稳定渗透通量为214.1L/m2·h·bar,油水渗透通量恢复率为97.4%。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所做的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
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