[发明专利]燃气轮机叶片热障涂层粘结层及其制备方法

权利要求书

1.一种燃气轮机叶片热障涂层粘结层，其特征是：由粉末状的Co、Ni、Cr、Al和Y组成。

2.根据权利要求1所述的燃气轮机叶片热障涂层粘结层，其特征是：所述各组分的优选方案为Ni31～33％，Cr31～33％，Al7～9％，Y0.5～0.8％，Co余量，所述各组分百分比指的是质量百分数。

3.根据权利要求2所述的燃气轮机叶片热障涂层粘结层，其特征是：所述各组分的粉末粒径范围10～50μm。

4.根据权利要求3所述的燃气轮机叶片热障涂层粘结层，其特征是：喷涂基材是GTD111或者MGA1400高温合金，粘结层厚度100～150μm。

5.一种如权利要求1-4任意一项所述的燃气轮机叶片热障涂层粘结层得制备方法，其特征是：采用冷喷涂工艺制备，包括以下步骤：

(1)喷涂前基材表面除油、水洗、烘干，用40-80目刚玉行喷砂粗化处理，去除浮尘，形成粗糙表面；

(2)喷涂前组成粘结层的各粉末在200～300℃下保温4h，充分软化粉末；

(3)采用冷喷涂方法在基体表面制备粘结层；

(4)粘结层表面采用等离子工艺喷涂获得8YSZ陶瓷面层,；

(5)将完整热障涂层在真空热处理炉下900-1100℃保温4h，真空度低于10^-3Pa。

6.根据权利要求5所述的燃气轮机叶片热障涂层粘结层的制备方法，其特征是：所述步骤(3)采用的具体参数为：工作气体N₂，喷涂压力2.5-3MPa，温度500-600℃，喷涂距离为10mm，喷枪移动速度为80mm/s，送粉速率在18-20g·min^-1。

7.根据权利要求5所述的燃气轮机叶片热障涂层粘结层得制备方法，其特征是：所述步骤(4)采用的具体参数为：喷涂电流650A，电压36V，主Ar流量30psi，辅助H₂流量20psi，送粉速率2.3rpm，喷涂距离80mm，喷涂9道次；表面陶瓷层厚度200μm。