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[发明专利]一种涡轮叶片热障涂层应用效果的评价方法-CN201811173708.1有效
发明人：杨丽;刘志远;周益春;朱旺 -专利权人：湘潭大学
申请日： 2018-10-09 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：一种涡轮叶片热障涂层应用效果的评价方法，包括：根据热障涂层和不带有热障涂层的涡轮叶片的两个计算域的温度场分布，以及热障涂层应力场的最大主应力和最大剪应力数据，进行预设程序计算,获得热障涂层的隔热效率，获得热障涂层局部综合和全局综合评价因子,本发明实现了三维带气膜孔的涡轮叶片热障涂层的模拟方法；建立了一个热障涂层应用效果评价参数，从隔热效率和应力水平两方面共同考虑来评价热障涂层，能更全面的体现热障涂层的综合应用性能，更利于热障涂层的设计和分析
热障涂层涡轮叶片应用效果隔热效率综合评价因子设计和分析温度场分布评价参数应力水平应用性能预设程序计算域剪应力气膜孔应力场三维全局

[发明专利]一种多层热障涂层及其制备方法和应用-CN202210166039.5在审
发明人：郭明虎 -专利权人：中国航发商用航空发动机有限责任公司
申请日： 2022-02-21 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C23C14/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种多层热障涂层及其制备方法和应用。该多层热障涂层包括：依次形成在基材上的粘结层，第一热障涂层和第二热障涂层；其中，第一热障涂层和第二热障涂层分别由氧化钇稳定的氧化锆组成；第一热障涂层中氧化钇的含量为Y1wt％，wt％是指氧化钇占第一热障涂层的质量百分比；第二热障涂层中氧化钇的含量为Y2wt％，wt％是指氧化钇占第二热障涂层的质量百分比；(Y2wt％‑Y1wt％)≥12wt％；粘结层、第一热障涂层和第二热障涂层采用电子束物理气相沉积法和/或等离子喷涂法得到本发明中的多层热障涂层，能够有效防止低熔点氧化物深入热障涂层中，优化耐热性能，从而显著提高了使用温度和使用寿命。
一种多层热障涂层及其制备方法应用

[发明专利]一种热障涂层高温冲蚀的检测方法-CN201910219258.3有效
发明人：朱旺;谭振宇;杨丽;周益春 -专利权人：湘潭大学
申请日： 2019-03-21 - 公布日： 2020-03-20 - 主分类号： G01N3/56 文献下载
摘要：一种热障涂层高温冲蚀的检测方法，包括：获取样品的初始质量或样品表面的热障涂层初始面积；向固定在预设位置的样品表面喷射高温焰流；在样品表面温度和高温焰流的方向满足一定条件时，向高温焰流中掺杂冲蚀颗粒，对样品表面的热障涂层进行高温冲蚀；获取高温冲蚀后的样品的剩余质量或样品表面的热障涂层剩余面积；基于样品的初始质量和剩余质量，计算样品表面的热障涂层的冲蚀速率，或者基于样品表面的热障涂层初始面积和热障涂层剩余面积，计算热障涂层剩余面积与热障涂层初始面积的比值本发明通过模拟航空发动机工作状态下的高温冲蚀环境，对热障涂层进行高温冲蚀检测，为热障涂层材料的研究提供了可靠的依据，提高了热障涂层的检测效率。
一种热障涂层高温冲蚀检测方法

[发明专利]一种热障涂层寿命测算方法及设备-CN202011525678.3在审
发明人：王帆;陈滢;邵诚卓 -专利权人：苏州先机动力科技有限公司
申请日： 2020-12-22 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： G06F30/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种热障涂层寿命测算方法，包括：获取用户历史使用数据，热障涂层的部件结构信息，及部件的计划使用工况；根据获取的用户历史使用数据，热障涂层的部件结构信息，及部件的计划使用工况得到热障涂层的寿命预测模型；测量热障涂层的微观结构损伤因子；通过测量的热障涂层的微观结构损伤因子修正寿命预测模型的拟合系数，得到修正后的寿命预测模型，得到热障涂层寿命。采用热障涂层无损检测设备测量服役部件的裂纹分布与TGO层关键参数，该测量数据可以用于校验与修正热障涂层寿命预测算法和CFD边界条件，提高了热障涂层的使用寿命预测的准确性，实现了在部件服役期间对热障涂层寿命的动态预测
一种热障涂层寿命测算方法设备

[发明专利]热障涂层的制备方法、热障涂层和发动机活塞-CN202110729291.8在审
发明人：齐少豹;李志杰;田红霞;王作峰;祁同晖 -专利权人：潍柴动力股份有限公司
申请日： 2021-06-29 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：本发明涉及热障涂层制备领域，尤其涉及一种热障涂层的制备方法、热障涂层和发动机活塞。旨在解决通过等离子喷涂的方法制备热障涂层时，零件表面的热障涂层容易剥落失效的问题。本发明提供了一种热障涂层的制备方法、热障涂层和发动机活塞，通过在喷涂过程中对零件待喷涂表面的温度建立实时监测与反馈机制，使零件待喷涂表面的温度在喷涂过程中始终处于预设温度范围内，降低热障涂层的淬火内应力以及层间内应力，克服零件表面的热障涂层容易剥落失效的弊端，进而达到提高热障涂层的服役寿命的目的。
热障涂层制备方法发动机活塞

[发明专利]柱层双模结构热障涂层及其制备方法-CN201810581632.X有效
发明人：杨冠军;李广荣;唐春华;刘梅军;刘宏;李成新;李长久 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2018-06-07 - 公布日： 2020-08-18 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：本发明提供了一种柱层双模结构热障涂层及其制备方法，所述热障涂层由材料粉末形成的扁平状颗粒层叠而形成，呈现出层状结构；热障涂层上具有纵向的孔隙；热障涂层被纵向的孔隙分割成若干块，呈现出柱状结构。在制备时，先通过热喷涂方法，将热障涂层材料粉末进行喷涂沉积，制备出扁平状颗粒堆叠的层状热障涂层，然后通过激发应力诱发孔隙的预处理工艺，在层状热障涂层内形成若干纵向的孔隙，得到柱层双模结构热障涂层。本发明提供的柱层双模结构热障涂层，在显著提高涂层服役寿命的同时，不牺牲涂层的纵向隔热性能，从而兼顾了热障涂层的高隔热和长寿命。
双模结构热障涂层及其制备方法

[发明专利]用于具有改善的总隔热特性的热障涂层的方法和装置-CN200710102378.2无效
发明人： R·安尼格里;D·V·布奇 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2007-04-30 - 公布日： 2007-11-07 - 主分类号： F01D5/28 文献下载
摘要：提供了用于热障涂层的方法和装置。该热障涂层系统(300)包括粘合涂层(302)、第一热障涂层(306)和第二热障涂层(308)，第一热障涂层包括具有第一值的热导率k_A，第二热障涂层包括具有第二值的热导率k
用于具有改善隔热特性热障涂层方法装置

[发明专利]一种高速旋转涡轮叶片热障涂层的寿命预测方法及装置-CN202110351013.3在审
发明人：杨丽;颜景军;陈环宇;刘志远;周益春 -专利权人：西安电子科技大学
申请日： 2021-03-31 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：一种高速旋转涡轮叶片热障涂层的寿命预测方法及装置，其中，预测方法包括：基于涡轮叶片热障涂层在服役环境中的已知声发射、已知表面应变以及热障涂层的已知失效状态，建立疲劳损伤模型；和/或，基于涡轮叶片热障涂层在所述服役环境中的已知界面应力及热障涂层的已知失效状态，建立界面脱层模型；基于所述涡轮叶片热障涂层在实际环境下的声发射、表面应变和所述疲劳损伤模型判断所述涡轮叶片热障涂层的失效状态，和/或，基于所述涡轮叶片热障涂层在实际环境下的界面应力和所述界面脱层模型判断所述涡轮叶片热障涂层的失效状态本发明能够有效地对热障涂层的寿命进行预测，并对损伤进行分析，为涂层材料的改进和设计提供准确依据。
一种高速旋转涡轮叶片热障涂层寿命预测方法装置

[发明专利]用于牵引电池组通风系统和附近车辆部件的热障-CN202111554439.5在审
发明人： B·R·波达卡亚拉;朱迪;布仁特·扎普琴斯基;常辉;S·A·贾纳森南 -专利权人：福特全球技术公司
申请日： 2021-12-17 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： H01M10/613 文献下载
摘要：本公开提供了“用于牵引电池组通风系统和附近车辆部件的热障”。本公开详细描述了用于电动化车辆中的示例性牵引电池组通风系统。所述通风风道可以包括热障，所述热障被配置为在电池单元通风事件期间阻挡由所述电池通风副产物散发的热量。在一些实施例中，所述热障包括热障涂层。在其他实施例中，所述热障包括热障涂层和热障层两者。在又其他实施例中，第二热障可以施加到位于所述电池组附近的车辆部件以用于改善所述热障性能。
用于牵引电池组通风系统附近车辆部件热障

[发明专利]一种高温合金与热障涂层一体化成型的方法及带有热障涂层的合金材料-CN202110854386.2有效
发明人：毕江;董国疆;孟世谦;朱良金 -专利权人：燕山大学
申请日： 2021-07-28 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： B22F10/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种高温合金与热障涂层一体化成型的方法及带有热障涂层的合金材料，属于增材制造技术领域。本发明通过在高温合金与热障涂层之间设置过渡层，所述过渡层中高温合金和热障涂层采用激光熔化成形技术进行复合，能够在高温合金与热障涂层之间形成冶金结合，从而提高了热障涂层与高温合金的结合强度；通过在过渡层制备过程中将高温合金粉末含量和热障涂层粉末含量进行梯度设置，进一步提高了热障涂层与高温合金的结合强度；同时采用选区激光熔化成形技术实现高温合金与热障涂层的一体化成形，进一步提高了热障涂层与高温合金的结合强度。
一种高温合金热障涂层一体化成型方法带有合金材料

[发明专利]涡轮叶片热障涂层厚度控制方法-CN201010262284.3有效
发明人：张会盈;周莉 -专利权人：西安航空动力股份有限公司
申请日： 2010-08-23 - 公布日： 2011-01-19 - 主分类号： G05D5/02 文献下载
摘要：本发明属于热喷涂技术，涉及对涡轮叶片表面热障涂层喷涂方法的改进。厚度控制的步骤如下：计算叶片表面需要喷涂热障涂层部分的面积；测量所喷涂热障涂层底层涂层的密度ρ1和面层涂层的密度ρ2；计算叶片上所喷涂的热障涂层底层涂层的重量和面层涂层的重量；喷涂热障涂层的底层涂层；喷涂热障涂层的面层涂层本发明能够准确控制涡轮叶片表面热障涂层的厚度，解决了障涂层厚度控制的难题，提高了热障涂层的喷涂精度和叶片的一次交付合格率。
涡轮叶片热障涂层厚度控制方法

[发明专利]包含渗透涂层和反应相喷涂制剂涂层的涂层系统-CN201911222944.2有效
发明人： H·凯尚万;B·P·贝威莱;J·桑切斯;M·华莱士;B·普里查德;A·库尔卡尼 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2019-12-03 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C23C14/58 文献下载
摘要：一种方法，该方法包括将渗透涂层涂覆在物品的热障涂层上。渗透涂层渗透热障涂层的至少一些孔。渗透涂层在热障涂层的至少一些孔内分解以涂覆热障涂层的至少一些孔的一部分。渗透涂层降低了热障涂层的孔隙率。该方法还包括将反应相喷涂制剂涂层涂覆在热障涂层上。反应相喷涂制剂涂层与热障涂层上的灰尘沉积物发生反应。
包含渗透涂层反应喷涂制剂系统

[发明专利]一种涡轮叶片热障涂层隔热效果评价及预测方法-CN202110846440.9有效
发明人：由儒全;李海旺;刘洋;陶智 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2021-07-26 - 公布日： 2022-07-19 - 主分类号： G01N25/20 文献下载
摘要：一种涡轮叶片热障涂层隔热效果评价及预测方法涉及发动机技术领域，解决了难以实现对涂层隔热效果的评价及预测的问题，包括如下步骤：建立一维涂层‑气膜理论换热模型；基于模型推导有无热障涂层时的热流q'和q，据此推导热障涂层起隔热作用的必要条件，通过测量有热障涂层时外部高温燃气侧换热系数和无热障涂层时外部高温燃气侧换热系数，判断热障涂层是否起了隔热作用；推导有无热障涂层时的最外侧的温度差与有无热障涂层时叶片金属基体外表面温度差之间的比例关系，通过测量热障涂层外表面温度和无热障涂层时叶片金属基体外表面温度，再根据比例关系预测热障涂层使叶片金属基体外表面温度下降的数值。
一种涡轮叶片热障涂层隔热效果评价预测方法

[发明专利]一种新型高隔热性能热障涂层及其制备工艺-CN202111375152.6在审
发明人：高培虎;杨忠;李建平;郭永春;曾圣聪;陈白阳;杨伟;段洪波 -专利权人：西安工业大学
申请日： 2021-12-07 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： C23C4/11 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型高隔热性能热障涂层的制备工艺，包括以下步骤：步骤S1热障涂层模拟：在制备热障涂层之前，先通过软件模拟热障涂层的每层厚度、层间结合换热角度、层间结合的有效结合面积与热障涂层热导率的关系；步骤S2陶瓷层喷涂：采用等离子喷涂陶瓷层并根据软件模拟的关系调节等离子喷涂陶瓷层每层厚度；步骤S3制备热障涂层：根据等离子喷枪和变位机联合调节热障涂层层间结合换热角度和层间有效结合面积；步骤S4制备热障涂层：按照等离子喷涂方法制备热障涂层，并设定涂层厚度。本发明通过调控层状结构的层间结合热交换角度，降低层间有效结合面积以及单道次层厚减少同时增加换热次数增加热阻，从而降低了热障涂层的热导率。
一种新型隔热性能热障涂层及其制备工艺

[发明专利]一种涡轮叶片热障涂层工况模拟实验测试系统-CN201811505735.4有效
发明人：杨丽;周益春;刘志远;罗毅;朱旺 -专利权人：湘潭大学
申请日： 2018-12-10 - 公布日： 2020-03-20 - 主分类号： G01N3/56 文献下载
摘要：一种涡轮叶片热障涂层工况模拟实验测试系统，包括工作状态模拟设备、服役环境模拟设备和检测设备；工作状态模拟设备设置于待测涡轮叶片热障涂层一侧，与待测涡轮叶片热障涂层连接，用于模拟待测涡轮叶片热障涂层的高速旋转工作状态；服役环境模拟设备设置于待测涡轮叶片热障涂层另一侧，用于模拟待测涡轮叶片热障涂层在高速旋转工作状态下的服役环境；检测设备，用于对待测涡轮叶片热障涂层在所述服役环境中高速旋转时产生的损伤进行检测。通过本发明提供的实验测试系统对待测涡轮叶片热障涂层进行工作状态模拟和服役环境模拟，以便对涡轮叶片热障涂层失效过程中关键损伤参量进行实时检测，对实现热障涂层的工艺优化与自主设计提供技术支持。
一种涡轮叶片热障涂层工况模拟实验测试系统

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