[发明专利]掩膜板的制作方法有效
| 申请号: | 201510631648.3 | 申请日: | 2015-09-25 |
| 公开(公告)号: | CN105177496B | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
| 发明(设计)人: | 周扬川;柯贤军;吴俊雄;任晓光;冉应刚;雷淇淋;苏君海;李建华 | 申请(专利权)人: | 信利(惠州)智能显示有限公司 |
| 主分类号: | C23C14/04 | 分类号: | C23C14/04 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 邓云鹏 |
| 地址: | 516000 广东省惠州市仲*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 掩膜板 制作方法 | ||
1.一种掩膜板的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
在金属基板上形成消融材料层;
对所述消融材料层远离所述金属基板的表面进行曝光、显影,以在所述消融材料层形成具有开口的图形区域,所述开口的横截面为上宽下窄的梯形;通过电铸工艺在所述开口内形成电铸层;
采用激光烧蚀的方法去除消融材料层,去除所述金属基板上的所述消融材料层,得到具有所述电铸层的所述金属基板,所述电铸层的厚度为6μm~10μm;
通过采用热胀冷缩脱膜法的脱模工序,使位于所述开口内的所述电铸层与所述金属基板分离,得到所述掩膜板,在形成所述电铸层之前,还包括在所述开口内形成脱模剂层,所述电铸层形成于所述脱模剂层远离所述金属基板的表面,所述脱模剂层的厚度为0.5~1.0微米。
2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述电铸层与所述脱模剂层的厚度之和小于所述消融材料层的厚度。
3.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述消融材料层为光敏性聚酰亚胺。
4.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述金属基板包括衬底及沉积形成于所述衬底的金属层,所述金属层的厚度为1~2微米。
5.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述电铸层的材料为纯镍或镍铁合金。
6.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,所述脱模剂层的材料为石墨粉、铬酸盐、硫化物及铅锡合金。
7.根据权利要求6所述的制作方法,其特征在于,采用溅射或化学沉积的方法,在开口内沉积所述脱模剂层。
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