[发明专利]一种高极化强度铁酸铋厚膜材料体系及中低温制备方法有效
| 申请号: | 201510628242.X | 申请日: | 2015-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN105336845B | 公开(公告)日: | 2018-10-30 |
| 发明(设计)人: | 欧阳俊;朱汉飞;刘梦琳 | 申请(专利权)人: | 山东大学苏州研究院 |
| 主分类号: | H01L41/187 | 分类号: | H01L41/187;H01L41/39;H01L33/44 |
| 代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 曹丽 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 极化 强度 铁酸铋厚膜 材料 体系 低温 制备 方法 | ||
1.一种高极化强度铁酸铋厚膜材料体系的中低温制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)以半导体单晶为基体,在惰性气氛下,使基体升温至400~500℃,所述惰性气氛的气体流量为20~60sccm,腔室气压为1~5Pa;
2)以金属钛或钛氧化物、惰性金属分别作为溅射靶材,利用射频磁控溅射技术在步骤1)得到的基体上依次沉积钛或钛氧化物缓冲层和惰性金属底电极层,溅射气压为0.1~1Pa,溅射功率为30~80W;
3)以非化学配比的铁酸铋氧化物陶瓷BinFeO3为溅射靶材,利用射频磁控溅射技术在步骤2)得到的底电极层上沉积铁酸铋介电层,溅射气压为0.1~1Pa,溅射功率为60~150W;
4)以金属薄片为靶材,利用直流溅射技术在步骤3)得到的铁酸铋介电层上溅射沉积顶电极,即得;
步骤3)中,所述非化学配比的铁酸铋氧化物陶瓷为n=1.0,1.05,1.1三种配比的铁酸铋氧化物陶瓷中的任一一种。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述高极化强度铁酸铋厚膜材料体系包括基体、缓冲层、底电极、铁酸铋介电层、顶电极;以半导体单晶为基体,缓冲层为金属或金属氧化物薄层,底电极层为惰性金属薄层;所述铁酸铋介电层的厚度为1~5μm;所述缓冲层和底电极层的厚度分别为10~100nm和50~300nm。
3.权利要求1或2所述的方法制备的高极化强度铁酸铋厚膜材料体系,其特征在于,所述材料体系包括基体、缓冲层、底电极、铁酸铋介电层、顶电极,以半导体单晶为基体,缓冲层为金属或金属氧化物薄层,底电极层为惰性金属薄层;所述铁酸铋介电层的厚度为1~5μm;所述缓冲层和底电极层的厚度分别为10~100nm和50~300nm。
4.如权利要求3所述的材料体系,其特征在于,所述半导体单晶基体为硅。
5.如权利要求3所述的材料体系,其特征在于,所述的缓冲层为金属钛或钛氧化物薄层。
6.如权利要求3所述的材料体系,其特征在于,所述厚膜材料体系的饱和极化强度为~130μC/cm2,可承受的外电压不小于200V。
7.权利要求3-6任一项所述的高极化强度铁酸铋厚膜材料体系在制备存储、压电、磁电以及光电子器件中的应用。
8.一种硅微超声换能器,其特征在于,包括使用权利要求4-7任一项所述的高极化强度铁酸铋厚膜材料体系制成的厚膜材料层。
9.一种厚膜电致发光器件,其特征在于,包括使用权利要求3-6任一项所述的高极化强度铁酸铋厚膜材料体系制成的厚膜绝缘层。
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