[发明专利]一种使用高强度磁铁降低全粉成品中铁含量的方法

说明书

技术领域

本发明属于提纯领域，特别涉及一种使用高强度磁铁降低全粉成品中铁含量的方法。

背景技术

全粉产品的品质与生产控制紧密相关，在生产工艺中采用了回填、调质等工序处理，能更好地保全的风味物质和营养成分。而用科学的方法去探索和提高工艺控制及生产控制水平，是全面提高全粉品质的保障。

全粉是以干物质含量高的优质含淀粉类较多的农产品为原料，经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等多道工序制成的，含水率在10%以下的粉状料。由于在加工过程中采用了回填、调质、微波烘干等先进的工艺生产方法，最大限度地保护了原料果肉的组织细胞不被破坏，可使复水后的全粉具有颜色鲜艳，特有的香气、风味、口感和营养价值，全粉主要包括颗粒全粉和雪花粉这两种产品，它们是因加工工艺过程的后期处理不同，而派生出的两种不同风格的产品，颗粒全粉外观呈浅黄色沙粒状，细胞完好率在90%以上；雪花粉外观呈白色薄片状，细胞被破坏较多，保持养分及风味物质大约在40～60%左右。相比较而言，颗粒全粉的口感更接近原料的原有的风味，但在具体的生产过程中，雪花类全粉会掺杂有一定含铁的杂质，会影响产品的品质，这些含铁的杂质用振动过筛发方法清除含铁的杂质，工艺流程复杂，速度较慢，清除不彻底，使用成本，维护成本高。

发明内容

针对上述技术的不足，先提供一种使用高强度磁铁降低全粉成品中铁含量的方法，工艺流程简单，速度快，清除彻底，使用成本，维护成本低。

实现本发明目的的技术方案是：

一种使用高强度磁铁降低全粉成品中铁含量的方法，包含如下步骤：

1）在生产流水线去除杂质的输送带上，安装两套高强度磁铁的检测装置，两套检测装置分别设置在输送带两侧，输送带从两套检测装置中的检测面之间穿过；

2）在生产流水线去除杂质的输送带上，在检测装置之前设置有限制全粉通过量的限流装置，使得全粉产品能按量通过检测装置；

3）在生产流水线去除杂质的输送带上，在检测装置之前设置有限制全粉通过量的限高装置，使全粉能产品以比较低的层厚通过检测装置；

4）当全粉产品通过装有高强度磁铁的检测装置时，高强度磁铁会吸附全粉中含铁的杂质；

5）使用金属检测仪对去除含铁杂质的全粉进行检测，如果不合格，将产品送回生产线再次进行杂质去除作业，如果产品检测合格则进入下一个生产环节，降低全粉产品中铁含量。

所述高强度磁铁为磁力大于10000高斯的磁铁。

有益效果

本发明提供了一种使用高强度磁铁降低全粉成品中铁含量的方法，该方法工艺流程简单，速度快，清除彻底，使用成本，维护成本低，能有效降低全粉生产中的杂质。

具体实施方式

下面对本发明作进一步阐述，但不是对本发明的限定。

实施例

一种使用高强度磁铁降低全粉成品中铁含量的方法，包含如下步骤：

1）在生产流水线去除杂质的输送带上，安装两套高强度磁铁的检测装置，两套检测装置分别设置在输送带两侧，输送带从两套检测装置中的检测面之间穿过；

2）在生产流水线去除杂质的输送带上，在检测装置之前设置有限制全粉通过量的限流装置，使得全粉产品能按量通过检测装置；

3）在生产流水线去除杂质的输送带上，在检测装置之前设置有限制全粉通过量的限高装置，使全粉能产品以比较低的层厚通过检测装置；

4）当全粉产品通过装有高强度磁铁的检测装置时，高强度磁铁会吸附全粉中含铁的杂质；

5）使用金属检测仪对去除含铁杂质的全粉进行检测，如果不合格，将产品送回生产线再次进行杂质去除作业，如果产品检测合格则进入下一个生产环节，降低全粉产品中铁含量。

所述高强度磁铁为磁力大于10000高斯的磁铁。

本方法提高了检测含铁金属的检测范围，检测的杂质从1.5mm直径以上的金属颗粒提高到微米级。