[发明专利]可定制塑形鞋垫及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及鞋的开发制作领域，特别涉及一种可定制塑形鞋垫及其制作方法。

背景技术

人的双脚是人体重要负重器官，“千里之行，始于足下”,能走多少路、看多少风景，也依赖我们的双脚，由于日常作息所需，脚是我们最累的部位，同时，脚掌是人体所有身体器官的反射区，脚掌的穴位是人体具有最大信息元的穴位一，所以我们的双脚需要我们合理的运用以及特别的保护，一般可从几个方面保护双脚，日常穿戴、温水泡脚和定期足疗，温热水泡脚可促进血液循环，有强身健体之效，定期足疗疗效显著，大大减轻了疲劳程度、增强新陈代谢、长期坚持可对神经衰弱引起的头晕、失眠、多梦等症状有较好的疗效，而最关键、最基础的护理双脚的方法就是依赖于脚下穿的鞋子或使用的鞋垫。

由于鞋子的制造是为了普遍满足大部分人群，若鞋子制造为不同人群设定了不同的构造，则生产成本大大提升，这样一来，人们要承担的鞋子费用也是一种压力，因些，在人们的运动休闲中也能护理双脚的条件就取决于鞋垫的功用，长久以来，人们在鞋垫的制造上也下了不少功夫，改善了鞋垫的构造与质量，使人在穿上鞋子时舒适加强，走起路来更耐疲劳，尽管如此，但是为了满足鞋垫能够规模化生产，鞋垫的结构和大小一般也是相对固定的，不能根据每个穿着的人的脚具体情况来制作，使得鞋垫很难与脚有很好的吻合，穿着舒适

有限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可定制塑形鞋垫其及制作方法，其通过低温热塑板使得每个鞋垫都具有私人定制的效果，鞋垫能够和脚很好的吻合，给足部最佳的足弓，给身体最佳的一个重心，分解身体对足部的压力，使得脚部更加舒适，促进脚底血液循环，有效缓解疲劳。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：可定制塑形鞋垫的制作方法：包括以下成型步骤：

1）、造粒：将聚已内酯70-85份、聚异戊二烯15-30份、抗菌材料0-10份、碳纤维0-10份充分混合，混合后的混合物放入造粒机进行造粒，造粒的温度为65～160℃；

2）、注塑成形：将造出的原材料放入注塑成形机利用注塑成型法注塑成所需厚度平板，并利用物理辐射方式进行交联处理，形成低温热塑板；

3)、裁切成型：将长条状低温热塑板通过裁切机依次裁切成所需长度的鞋垫形状，得到塑形鞋垫的塑形层；

4)、根据各用户的脚底形状定制塑形鞋垫塑形层的凹凸部：各用户使用前，先将裁切后的塑形层进行加热处理使其软化，加热的温度控制在60～85℃之间，然后将加热后的塑形鞋垫的塑形层放入具有人体脚模印的塑形模具内，所述塑形模具内设有塑形泥，塑形泥上形成的人体脚模印可根据使用者的脚底形状特别定制，加热软化后的塑形层放在塑形泥上的人体脚模印上冷却定型，待温度冷却后即可拿出定形后的塑形层，从而在塑形鞋垫的塑形层上塑出与人体脚掌相适应的凹凸部，继而制作出与人体脚底形状相吻合的塑形层，所述塑形模具包括底座、设于底座上的模框，所述模框内设有塑形泥，所述模框上位于所述塑形泥的上方还设有可使定形后的塑形泥恢复成原样的塑形泥复平装置。

进一步改进的是：所述塑形泥复平装置包括滚辊与推把，所述模框位于塑形泥的上方两侧分别对应设有滑移槽，滚辊可滚动的设于两滑移槽之间，所述推把设于滚辊一侧中部用于推动滚辊滑移以复平定形后的塑形泥。

进一步改进的是：所述模框与底座之间还设有加热管。

进一步改进的是：所述底座上位于模框的一侧还设有鞋垫加热槽，所述鞋垫加热槽与底座之间设有加热管。

进一步改进的是：所述模框的一侧还设有立柱，所述立柱的上方可转动的设有旋转座，所述旋转座上设有可将塑形泥上的人体脚模印扫描并储存信息的3D扫描仪。

通过采用上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明利用低温热塑板在一定温度下可变形塑造的特点来制作鞋垫，达到鞋垫定制化的目的，使得每个人的脚都能够和自已的鞋垫非常契合，穿着更加舒适、健康，本发明可定制塑形鞋垫设计符合人体工程学原理，可针对每个人体不同的足弓来定制人体足弓的支撑位，人体足部一个最佳的足弓，来分解身体对足部的压力，稳定足部，支撑和调整人体的骨骼结构，可起到平衡身体的作用，减少足部和关节的压力，大大消除由于身体的自身重量给人体带来的关于脊椎、骨骼、关节弯曲、变形产生的危害。

附图说明

图1是本发明实施例可定制塑形鞋垫的结构示意图；

图2是本发明实施例塑形模具的主视图。

图3是本发明实施例塑形模具的侧视图。

具体实施方式