[发明专利]一种双色固态硅胶产品的制作方法和制作设备

权利要求书

1.一种双色固态硅胶产品的制作设备，用于对固态硅胶进行热压成型，所述制作设备包括后模，其特征在于,还包括模位切换机构、一次前模和二次前模，所述模位切换机构与所述后模相连，用于可控地驱动所述后模与所述一次前模和所述二次前模先后对位，或者，所述模位切换机构与所述一次前模和所述二次前模相连，用于可控地驱动所述一次前模和所述二次前模与所述后模先后对位，其中所述一次前模与所述后模合模所形成的一次产品模腔用于热压成型一次产品，所述二次前模与所述后模合模所形成的二次产品模腔大于所述一次产品模腔，从而能够在无需从所述后模取出所述一次产品的情况下直接在所述一次产品的基础上加硅胶原料热压成型二次产品。

2.如权利要求1所述的制作设备，其特征在于,所述模位切换机构包括旋转台，所述后模固定在所述旋转台上，所述一次前模和所述二次前模分别位于所述旋转台上方的不同位置处，所述旋转台通过旋转能够将所述后模先后转动到与所述一次前模和所述二次前模相对应的模位。

3.如权利要求2所述的制作设备，其特征在于,所述一次前模和所述二次前模分别位于所述旋转台旋转180°的相对位置处。

4.如权利要求1所述的制作设备，其特征在于,所述模位切换机构包括旋转架，所述一次前模和所述二次前模分别固定在所述旋转架的不同位置处，所述后模位于所述旋转架下方，所述旋转架通过旋转能够将所述一次前模和所述二次前模先后转动到与所述后模相对应的模位。

5.如权利要求1至4任一项所述的制作设备，其特征在于,所述后模、所述一次前模和所述二次前模各自具有设定的模腔深度，且所述二次前模具有比所述一次前模更大的模腔深度。

6.如权利要求1至4任一项所述的制作设备，其特征在于,所述二次前模的模腔面内凹，所述一次前模的模腔面为平面。

7.如权利要求1至4任一项所述的制作设备，其特征在于,所述一次前模的模腔面涂有防止粘连硅胶原料的脱模剂。

8.一种双色固态硅胶产品的制作方法，其特征在于,使用如权利要求1至7任一项所述的制作设备进行双色固态硅胶产品的制作，包括以下步骤：

a.通过所述模位切换机构使得所述一次前模与所述后模对位，

b.所述一次前模与所述后模合模，热压成型一次产品；

c.通过所述模位切换机构使得所述二次前模代替所述一次前模与所述后模对位，所述一次产品留在所述一次后模型腔内；

d.所述二次前模与所述后模合模，在所述一次产品的基础上加硅胶原料热压成型二次产品；

优选地，步骤b得到的一次产品的硅胶原料的硫化度为完全硫化度的20％～50％。

9.如权利要求8所述的制作方法，其特征在于,步骤b中，所述一次产品的硫化时间为80s～400s，成型温度为60～120°，成型压力25～100Ton。

10.如权利要求8至9任一项所述的制作方法，其特征在于,步骤d中，所述二次产品的硫化时间为80s～400s，成型温度为60～180°，成型压力25～200Ton。