[发明专利]不粘炊具及不粘炊具的制作方法

说明书

本发明提供了一种不粘炊具及不粘炊具的制作方法。该不粘炊具包括：锅体，锅体的内表面具有粗化表面；热喷涂形成的硬质金属涂层，覆盖于粗化表面上，硬质金属涂层包括分布于粗化表面上的多个凸起，或者硬质金属涂层包括底部涂层和分布于底部涂层上的多个凸起，凸起的峰高为30～150μm，相邻凸起之间的峰距为50～300μm；不粘层，覆盖填充于各凸起的表面。本发明使得不粘层得到有效保护，在使用过程中受到锅铲最低程度的破坏，从而使不粘持久性大幅提升；同时，炒菜过程中锅铲和锅身表面接触的面积相匹配，使得锅铲既不会把填充于凸起之间的不粘涂层刮出，又不会把凸起表面的不粘涂层整片刮掉。

技术领域

本发明涉及炊具领域，具体而言，涉及一种不粘炊具及不粘炊具的制作方法。

背景技术

目前，不粘炊具均是在锅体的内表面喷涂一层不粘涂层来实现不粘功能，但是不粘涂层本身不耐磨且容易脱落。喷涂不粘涂层前的处理工艺一般是喷砂和硬质氧化，由于表面粗糙度较低，附着在表面的涂层很容易被锅铲和坚硬的食物划伤和刮掉，从而导致不粘寿命较短。也有采用热喷涂进行处理，以在表面获得更高硬度的耐磨金属涂层，但热喷涂形成的涂层表面形貌难以达到理想的参数，热喷涂涂层与基体结合力以及耐蚀性都较差，即使经过机械处理、封孔等不同工艺处理，其耐蚀性和不粘持久性仍不能抵抗家庭烹饪过程中食物调料的腐蚀和金属铲的冲击，只能使用木铲和硅胶铲进行烹饪。

例如，在专利号201210110511.X《一种不粘炊具及其制作方法》中指出，在炊具锅体的内表面粗化处理形成微米级凹凸不平的凸起结构，对此凸起结构进行热喷涂处理，形成纳米级的硬质金属基或非金属基颗粒结构，然后再对内表面喷涂不粘涂料，将其置于350～420℃的烧结通道中烧结5～20分钟制成成品。该方法形成的热喷涂层表面形貌呈颗粒结构，没有形成良好的层状结构，并且没有对形成的涂层表面形貌参数如峰高、峰距、厚度进行规定。用该法形成的热喷涂层致密性低，峰谷结构不明显，很难获得高耐磨耐蚀热喷涂涂层，不粘寿命低，不能抵抗家庭烹饪过程中食物调料的腐蚀和金属铲的冲击。

专利号201220282360.1《一种耐磨不粘锅》中指出，在铝合金锅体内表面熔覆一层耐磨层，在耐磨层表面熔覆凸点颗粒，在凸点颗粒间设置不粘涂层。该发明采用熔覆的方法，成本高，制作工艺复杂，涂层厚度与形貌不易控制，最致命的问题是熔覆金属与基体铝合金在使用过程中会产生电化学腐蚀而脱落，导致不粘寿命降低。

专利号201210560876.2《不粘锅和制作上述不粘锅的方法》中指出，在基体内表面成型小凹槽并进行喷砂处理，然后通过高速气流喷射不锈钢熔液形成凝固体，最后喷覆不粘涂料。该发明并未给出不锈钢熔液喷射的工艺参数以及凝固体的表面形貌，凝固体冷却收缩形成孔隙使涂层不致密，并且因涂层与基体的电化学作用，使基体受到腐蚀，不能形成持久耐磨耐蚀涂层，不粘寿命并不理想。

专利号201120438285.9《多微孔不沾锅具表层结构》中指出，在基材层的表面以喷砂或滚压或压花方式处理形成分布均匀的植孔结构，再喷涂热喷涂层，然后喷涂不粘涂料。该实用新型专利并未给出各步骤的具体工艺参数，也未对热喷涂参数及表面形貌作任何的规定，很难达到预期高硬度致密的热喷涂层，即使喷涂不粘涂料，通过该法制作的产品不粘持久性及涂层完整性也会很差。

专利号98223243.8《可用金属铲的不沾锅》中指出，在锅体与涂料层间热喷涂一硬质金属层，该金属层表面有金属颗粒，呈凹凸不平的山峰状。该法并未给出热喷涂工艺、材料及表面形貌相关参数，制作的热喷涂涂层硬度低、疏松、不均匀，使用过程中不能真正起到耐磨的作用，基材很快会被腐蚀，不粘持久性及涂层完整性差。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种不粘炊具及不粘炊具的制作方法，以解决不粘炊具的不粘涂层不耐磨且容易脱落的问题。