[发明专利]不粘炊具及不粘炊具的制作方法

权利要求书

1.一种不粘炊具，其特征在于，所述不粘炊具包括：

锅体(10)，所述锅体(10)的内表面具有粗化表面(11)；

热喷涂形成的硬质金属涂层(20)，覆盖于所述粗化表面(11)上，所述硬质金属涂层(20)包括分布于所述粗化表面(11)上的多个凸起，或者所述硬质金属涂层(20)包括底部涂层和分布于所述底部涂层上的多个凸起，所述凸起的峰高为30～150μm，相邻所述凸起之间的峰距为50～300μm；

不粘层(30)，覆盖填充于各所述凸起的表面，

所述硬质金属涂层(20)是由Ti及其他一种或一种以上金属材料X先后凝固形成的伪合金涂层，所述硬质金属材料X的熔点低于Ti的熔点。

2.根据权利要求1所述的不粘炊具，其特征在于，所述凸起的峰高为50～70μm，相邻所述凸起之间的峰距为120～190μm。

3.根据权利要求1所述的不粘炊具，其特征在于，所述硬质金属涂层(20)的厚度为30～400μm。

4.根据权利要求1所述的不粘炊具，其特征在于，所述硬质金属涂层(20)是由Ti与Al或铝合金先后凝固形成的伪合金涂层。

5.根据权利要求1所述的不粘炊具，其特征在于，所述硬质金属涂层(20)的硬度达800～1200HV0.1。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的不粘炊具，其特征在于，各所述凸起均匀分布于所述底部涂层或所述粗化表面(11)上。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的不粘炊具，其特征在于，所述不粘层(30)的厚度在15～50μ之间。

8.一种权利要求1至7中任一项所述的不粘炊具的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：

对锅体(10)的内表面进行粗化处理，形成粗化表面(11)；

在所述粗化表面(11)上热喷涂形成硬质金属涂层(20)，所述硬质金属涂层(20)包括多个凸起，或者所述硬质金属涂层(20)包括底部涂层和分布于所述底部涂层上的多个凸起；

在各所述凸起的表面覆盖填充形成不粘层(30),

所述热喷涂材料选用Ti及其他一种或一种以上金属材料X的线材或粉末；所述金属材料X的熔点低于Ti的熔点；所述硬质金属涂层为先后凝固形成的伪合金涂层。

9.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于，通过热喷涂形成所述硬质金属涂层(20)，所述热喷涂工艺可为火焰喷涂、电弧喷涂或等离子喷涂。

10.根据权利要求9所述的制作方法，其特征在于，采用所述电弧喷涂形成所述硬质金属涂层(20)，所述电弧喷涂的步骤中，在空气或氮气/氩气的保护下进行喷涂，喷涂电压25～50伏，喷涂电流100～300安，喷涂距离100～300毫米，雾化压力0.6～1.0Mpa。

11.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述热喷涂材料选用Ti、Al或铝合金的线材或粉末；所述硬质金属涂层由Ti与Al或铝合金先后凝固形成的伪合金涂层。

12.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述热喷涂工艺使用具有双级射流雾化系统的封闭式喷枪隔绝空气进行两级雾化。

13.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述热喷涂的步骤之后，对所述硬质金属涂层(20)进行机械封孔处理，所述机械封孔处理为喷砂、喷丸或重熔。

14.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于，形成所述不粘层(30)的步骤包括：在各所述凸起上喷涂不粘材料；在380～440℃温度下对所述不粘材料烧结3～10min，得到所述不粘层(30)。