[发明专利]以去稻壳白酒糟为原料的酵母培养物挤压造粒发酵工艺在审
申请号: | 201510319411.1 | 申请日: | 2015-06-12 |
公开(公告)号: | CN104982649A | 公开(公告)日: | 2015-10-21 |
发明(设计)人: | 曹镜明;万建华;曹玉飞;曹轩承 | 申请(专利权)人: | 江苏益元泰生物技术有限公司 |
主分类号: | A23K1/00 | 分类号: | A23K1/00;A23K1/06 |
代理公司: | 南京钟山专利代理有限公司 32252 | 代理人: | 李小静 |
地址: | 223800 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稻壳 白酒 原料 酵母 培养 挤压 发酵 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种以去稻壳白酒糟为原料,经发酵和酶解协同的工艺生产饲用湿态酵母培养物的方法,具体涉及一种通过机械分离去除白酒原糟中的稻壳,然后再通过发酵与酶解协同的工艺提高酒糟蛋白营养价值,属于生物工程技术领域。
背景技术
酵母培养物是一种微生态制剂,主要是酿酒酵母,在现代发酵工艺控制下采用液、固态相结合或直接在固体培养基上发酵后连同固体基质一起加工制得的产品。该产品不含大量的活性酵母,酵母菌只是酵母培养物产品生产中的一种工具,在终产品中的存活与否不会影响产品的使用效果。其主要作用成分是酵母发酵固体基质产生的细胞外代谢产物、发酵后变性的固体基质、酵母细胞内容物以及酵母细胞壁。产品成分复杂,含有矿物质、B族维生素、增味物质、消化酶、甘露寡糖、β~ 葡聚糖和氨基酸以及“未知促生长因子”等,这些物质对于动物胃肠道中的微生物而言是绝好的营养底物,可以促进微生物的生长,进而提高动物的生产性能。是集保健和营养等多重功效为一体的微生态饲料添加剂。
酵母培养物可以向动物消化道内微生物提供营养物质,从而激发它们的代谢活性和稳定体内微生态环境。与抗生素类添加剂相比,具有绿色天然、无毒副作用以及适口性好、营养丰富等优点。
酵母培养物的功能及其机制主要为:
(1)改善胃肠道菌群落结构,提高动物生产性能,
(2)补充营养,改善消化功能,
(3)提高机体免疫力及抗病力。
国外早在90年代以来就有Diamond V Mill,Alltech等大公司都相继开发了一系列YC产品,国内一些酵母培养物厂家也陆续出现,在美国酵母培养物已得到了普遍使用,目前从国内外研究较多的酵母培养物产品来看,主要分为两大类:一类产品的主要功效组分是酵母细胞外代谢产物,如达农威公司的益康系列酵母培养物,该产品是一个包含了少数酵母菌、变性的培养基和酵母胞外代谢物的混合物,酵母菌仅作为产品生产的工具,在终产品中是否存活不会影响产品效果;另一类产品的主要功效组分是活酵母细胞,如Alltech公司生产的酵母培养物产品,该产品能够耐受反刍动物瘤胃酸性环境和饲料制粒时的升温。
我国白酒年产量超过1000万吨,白酒糟在200万吨以上,由于白酒糟水分含量大,纤维素含量高,所以在运输贮存以及饲用上都存在较大问题。目前白酒糟只有少部分用在反刍动物上,大部分都没有很好的利用,堆积腐败,导致环境污染。因此通过工程技术上的处理,去除白酒糟中稻壳,降低含水量,通过发酵酶解处理,最后干燥形成产品,开发出优质饲料原料,有着重大意义。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明的第一个目的是根据白酒糟的组成,选择一种能降去除白酒糟中稻壳的方法,并对稻壳实现有效综合利用;第二个目的研究能有效提高白酒糟营养价值的安全微生物菌株和酶制剂,为发酵酶解协同工艺提供基础;第三个目的是提供一种可大规模生产、成本低、操作简单的菌酶协同处理白酒糟的工艺,生产特别适合各种动物食用的易吸收、易消化的营养丰富且平衡的酵母培养物饲料。
本发明的技术解决方案:
以去稻壳白酒糟为原料的酵母培养物挤压造粒发酵工艺,其特征在于,包括下列步骤:
1)、白酒糟去稻壳处理:将白酒原糟进行去稻壳处理,得到去稻壳白酒糟A;
2)、配料:向上述去稻壳白酒糟A中添加麸皮和豆粕形成物料B,
调节物料B的含水量在45~50%之间,粗蛋白含量在25~28%之间;麸皮的蛋白稍低,大约16~19%,豆粕的蛋白较高,大约41~43%,所以大致比例范围为麸皮:豆粕=5:2~5:3,这个比例会随着原料的蛋白含量变动而变动,因此具体以含水量和粗蛋白含量作为参数计算标准。
3)、菌种活化:将酿酒活性干酵母,加入20~25倍35~37℃的含蔗糖1~5%的温水中,搅匀活化20~30分钟得到混合溶液C;
4)、接种混合:将活化好的混合溶液C、蛋白酶、纤维素酶、糖蜜与上述物料B混合均匀后造粒。
5)、控温发酵:控制温度为30℃~35℃,发酵24~36小时,期间机械翻料一次;
6)、酶解破壁:翻料后堆积升温,控制温度45~50℃酶解12~36小时;
7)、造粒:采用螺杆挤压方式将发酵物料进行造粒;
8)、烘干:控制温度为50~55℃烘干12~36小时;
9)、产品后处理,包括:检验→包装→成品。
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