[发明专利]对氨基苯甲醚的制备方法有效
申请号: | 201510314205.1 | 申请日: | 2015-06-10 |
公开(公告)号: | CN105272863B | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 王明和;王春敏 | 申请(专利权)人: | 宁夏明盛染化有限公司 |
主分类号: | C07C217/84 | 分类号: | C07C217/84;C07C213/02 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司11006 | 代理人: | 梁挥,祁建国 |
地址: | 755000 宁夏回*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氨基 甲醚 制备 方法 | ||
1.一种对氨基苯甲醚的制备方法,包括如下的步骤:
1)投料:将对硝基苯甲醚、催化剂和甲醇以质量比为100:0.2~2:80~100的比例加入反应釜中,形成混合液;
其中,所述催化剂为Ni-Mo-B,其中Ni、Mo、B的重量百分比分别为95.0wt%、3.0wt%和2.0wt%;或者,所述催化剂为Ni-Co-P,其中Ni、Co、P的重量百分比分别为95.0wt%、3.0wt%和2.0wt%;
2)除氧:通入氮气至0.5MPa再排空,重复3~5次,以置换反应釜中的空气;然后,通入氢气至0.5MPa再排空,重复3~5次,以置换反应釜中的氮气;
3)间歇式加氢:置换完毕,向反应釜中通入氢气至0.8~1.8MPa,对混合液进行搅拌,进行加氢反应;反应过程中,控制反应温度为80~120℃,并保持反应釜中的氢气压力为0.8~1.8MPa;
每小时检测混合液一次;当测得混合液中的对硝基苯甲醚的含量下降至20%时,改为每0.5小时检测混合液一次;当测得混合液中的对硝基苯甲醚的含量下降至5%时,改为每10分钟检测混合液一次;直到混合液中的对亚硝基苯甲醚、氢化偶氮苯及氧化偶氮苯的含量均低于0.1%时,关氢气阀门,停止加氢;
4)降温出料:降低搅拌速度并以冷却水进行降温,当温度降至30~50℃时,停止搅拌,静置后压出上层的物料,下层的物料主要为催化剂;
5)纯化产物:将步骤4)所压出的上层的物料进入甲醇分离塔分离出甲醇,分离条件为:分离塔塔底温度为80~130℃,塔顶温度为50~100℃;
分离出的甲醇作为下一次制备对氨基苯甲醚时的溶剂循环使用,将该去除了甲醇后的物料经薄膜蒸发器蒸去水分,得到所需的对氨基苯甲醚。
2.根据权利要求1的对氨基苯甲醚的制备方法,其中:步骤3)中通入氢气至1.0~1.6MPa。
3.根据权利要求1的对氨基苯甲醚的制备方法,其中:步骤3)的搅拌速度为60~300rpm。
4.根据权利要求1的对氨基苯甲醚的制备方法,其中:步骤3)的搅拌速度为80~160rpm。
5.根据权利要求1的对氨基苯甲醚的制备方法,其中:步骤3)的反应温度为90~100℃。
6.根据权利要求1的对氨基苯甲醚的制备方法,其中:步骤4)中降低搅拌速度至30~60rpm。
7.根据权利要求1的对氨基苯甲醚的制备方法,其中:步骤4)中的下层的物料循环使用,进入下一次对氨基苯甲醚的制备流程中。
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