[发明专利]一种耐磨涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨涂层，其特征在于，该耐磨涂层的涂层粉料由以下重量百分比的组分组成：涂层基础粉料82％，金刚石磨粒18％，所述涂层基础粉料的原料组

分包括Ni、Al、Ti、C和Ni-Cr合金粉末，其中Ni、Al按摩尔比3：1配比，且其重量百分比共为27％，Ti、C按摩尔比1：1配比，且其重量百分比共为38％，Ni-Cr合金重量百分比共为35％；

所述Ni、Al、Ti、C和Ni-Cr 合金粉末的纯度均高于99.9％，粒度均小于75μm；

所述金刚石磨粒的粒度为40/50目-170/200目。

2.一种耐磨涂层的制备方法，其特征在于，所述耐磨涂层由以下重量百分比的组分组成：涂层基础粉料82％，金刚石磨粒18％，所述涂层基础粉料的原料组分包括Ni、Al、Ti、C和Ni-Cr合金粉末，其中Ni、Al按摩尔比3：1配比，且其重量百分比共为27％，Ti、C按摩尔比1：1配比，且其重量百分比共为38％，Ni-Cr合金重量百分比共为35％；

制备方法包括如下步骤：

步骤一、涂层基础粉料的制备：将各组的Ni、Al、Ti、C和Ni-Cr合金粉进行混合，并在真空手套箱中装入不锈钢球磨罐，然后在球磨机进行充分球磨混合，获得涂层基础粉料；

步骤二、将步骤一所得的涂层基础粉料与金刚石磨粒在球磨机中混合均匀，获得含金刚石的涂层粉料；

步骤三、将步骤二所得的含金刚石的涂层粉料称取一定质量并涂覆于预先经过表面处理的涂层基体母材表面；

步骤四、通过对含金刚石的涂层粉料进行加热引燃，从而引起涂层粉料的自蔓延反应，并在反应结束时同时进行加压，压力不小于30MPa，加压后在涂层基体母材表面获得含金刚石的耐磨涂层。

3.如权利要求2所述的耐磨涂层的制备方法，其特征在于，步骤一和二中所述球磨机转速为150～250r/min, 球磨时间3～6h, 球料比为5-10：1，磨球和原料总体积不超过球磨罐体积的2/3，球磨罐和磨球的材料为不锈钢或陶瓷或硬质合金。

4.如权利要求2所述的耐磨涂层的制备方法，其特征在于，步骤三中所述涂层基体母材包括普通碳素结构钢、优质碳素结构钢和合金钢。

5.如权利要求2所述的耐磨涂层的制备方法，其特征在于，步骤三中所述涂层基体母材的预先表面处理采用磨削、铣削或车削的方法，除去钢材表面锈斑杂物，用乙醇、酒精或丙酮除去钢材表面油脂。

6.如权利要求2所述的耐磨涂层的制备方法，其特征在于，步骤四中所述的加热方式为热压炉、激光、加热钨丝或电火花加热方式。

7.如权利要求2所述的耐磨涂层的制备方法，其特征在于，步骤四中制得的耐磨涂层厚度为0.5-5mm。