[发明专利]一种竹材表面水热法生长纳米ZnO互穿网络结构的制备方法

权利要求书

1.一种竹材表面水热法生长纳米ZnO互穿网络结构的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

(1)采用醋酸锌和乙醇胺作为前驱体原料，将醋酸锌溶解到甲醇溶液中配制成一定浓度的溶液，与一定体积的乙醇胺溶液混合，在一定温度下搅拌适当时间，制备成ZnO胶体；

(2)通过提拉浸渍法在竹材表面上形成一层ZnO凝胶，再通过80℃的干燥则可在竹材表面形成一层ZnO纳米薄膜；

(3)配制一定浓度的锌盐溶液，用氨水调节锌盐溶液pH至一定数值，然后将负载有ZnO纳米薄膜的竹块浸泡在锌盐和氨水混合溶液中，移入反应釜，并在一定温度下反应适当时间，接着将生长有纳米ZnO的竹块取出，用去离子水清洗数次，在50℃条件下干燥48h，即得负载有纳米ZnO互穿网络结构的竹块。

2.根据权利要求1的竹材表面水热法生长纳米ZnO互穿网络结构的制备方法，其特征在于：所述锌盐为能溶于水溶液中且提供Zn²⁺的锌盐。

3.根据权利要求2的竹材表面水热法生长纳米ZnO互穿网络结构的制备方法，其特征在于：所述锌盐为硝酸锌、硫酸锌、氯化锌、醋酸锌或乙酰丙酮锌。

4.根据权利要求1的竹材表面水热法生长纳米ZnO互穿网络结构的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中醋酸锌的浓度为0.1～1M，其中，醋酸锌甲醇溶液和乙醇胺溶液的体积比为1∶0.5～1∶10，加热温度和加热时间分别为20～80℃和0.5～3h。

5.根据权利要求1的竹材表面水热法生长纳米ZnO互穿网络结构的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中锌盐溶液的浓度为0.01～10M，所述氨水的浓度为1％～28％，调节后混合溶液pH为1～14。

6.根据权利要求1的竹材表面水热法生长纳米ZnO互穿网络结构的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)得到的负载有ZnO胶体的竹块在50～180℃条件下水热反应1～8h。