[发明专利]一种400MPa级汽车结构用酸洗板及其生产方法

权利要求书

1.一种400MPa级汽车结构用热轧酸洗板，其特征在于，以重量百分比计，所述热轧酸洗板含有C 0.06～0.08％，Si≤0.05％，Mn 1.00～1.15％，Al 0.02～0.05％，P≤0.015％，S≤0.008％，以及余量的Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的400MPa级汽车结构用热轧酸洗板，其特征在于，所述热轧酸洗板的屈服强度≥270MPa，抗拉强度为400～460MPa，延伸率≥40％。

3.一种400MPa级汽车结构用热轧酸洗板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤：

(1)制备钢坯，其中，以重量百分比计，所述钢坯含有C 0.06～0.08％，Si≤0.05％，Mn 1.00～1.15％，Al 0.02～0.05％，P≤0.015％，S≤0.008％，以及余量的Fe和不可避免的杂质；

(2)热轧，将钢坯加热至1160～1220℃后，粗轧成中间坯，粗轧压下率为80～85％；再将中间坯经保温后精轧为厚度2～6mm的钢卷，其中，终轧温度为820～860℃，卷取温度为560～600℃，冷却模式采用前段区快速冷却模式；

(3)平整，将热卷上平整线进行平整轧制，平整延伸率为1.0～2.0％；

(4)酸洗，采用盐酸酸洗，酸液温度为70～85℃，酸液中盐酸的浓度不超过160g/L，Fe²⁺的质量浓度控制在130g/L以下，酸洗时在酸液中加入缓蚀剂形成酸洗溶液，缓蚀剂占酸洗溶液的重量百分比为0.05～0.10％；

(5)酸洗后进行涂油-分卷-包装，得到成品。

4.根据权利要求3所述的400MPa级汽车结构用热轧酸洗板的生产方法，其特征在于，钢坯加热至1160～1220℃后，粗轧成中间坯，粗轧压下率为80～85％；再将中间坯经保温后精轧为厚度2～6mm的钢卷，其中，终轧温度为820～860℃，卷取温度为560～600℃，冷却模式采用前段区快速冷却模式。

5.根据权利要求3所述的400MPa级汽车结构用热轧酸洗板的生产方法，其特征在于，采用盐酸酸洗，酸液温度为70～85℃，酸液中盐酸的浓度不超过160g/L，Fe²⁺的质量浓度控制在130g/L以下，酸洗时在酸液中加入缓蚀剂形成酸洗溶液，缓蚀剂占酸洗溶液的重量百分比为0.05～0.10％。