[发明专利]氯化聚氯乙烯管材组合物和氯化聚氯乙烯管材的制备方法及应用

说明书

技术领域

本发明涉及氯化聚氯乙烯管材的制备领域，具体地，涉及一种氯化聚氯乙烯管材组合物和氯化聚氯乙烯管材的制备方法及应用。

背景技术

氯化聚氯乙烯管材在日常的生产生活中应用极为广泛，且在实际使用中，管材较多地应用于地下等压力较大的环境中，且一般在地下时，很多情况下都会有较多的震荡等情况发生，从而使得该管材需要承受加大的冲击力。

因而，提供一种抗冲击性能较好的氯化聚氯乙烯管材组合物和氯化聚氯乙烯管材的制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中氯化聚氯乙烯管材抗冲击性能较差的问题，从而提供一种抗冲击性能较好的氯化聚氯乙烯管材组合物和氯化聚氯乙烯管材的制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种氯化聚氯乙烯管材组合物，其中，所述组合物包括氯化聚氯乙烯树脂、热稳定剂、抗冲击改性剂、润滑剂、填充剂和加工助剂；其中，

相对于100重量份的所述氯化聚氯乙烯树脂，所述热稳定剂的含量为2-15重量份，所述抗冲击改性剂的含量为10-50重量份，所述润滑剂的含量为0.1-10重量份，所述填充剂的含量为10-50重量份，所述加工助剂的含量为0.5-15重量份。

本发明还提供了一种氯化聚氯乙烯管材的制备方法，其中，所述制备方法包括：

(1)将绿化聚氯乙烯树脂和抗冲击改性剂混合，得到混合物M1；

(2)向混合物M1中加入热稳定剂、润滑剂和加工助剂，得到混合物M2；

(3)向混合物M2中加入填充剂，得到混合物M3；

(4)将混合物M3挤出成型，得到氯化聚氯乙烯管材；其中，

相对于100重量份的所述氯化聚氯乙烯树脂，所述热稳定剂的用量为2-15重量份，所述抗冲击改性剂的用量为10-50重量份，所述润滑剂的用量为0.1-10重量份，所述填充剂的用量为10-50重量份，所述加工助剂的用量为0.5-15重量份。

本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的氯化聚氯乙烯管材的应用。

通过上述技术方案，本发明通过将氯化聚氯乙烯树脂和热稳定剂、抗冲击改性剂、润滑剂、填充剂和加工助剂以一定的比例进行混合，从而使得通过上述方法制得的氯化聚氯乙烯管材具有良好的抗冲击性能，同时也具有其他较好的使用性能，进而使得其大大增加了常规氯化聚氯乙烯管材的使用性能。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种氯化聚氯乙烯管材组合物，其中，所述组合物包括氯化聚氯乙烯树脂、热稳定剂、抗冲击改性剂、润滑剂、填充剂和加工助剂；其中，

相对于100重量份的所述氯化聚氯乙烯树脂，所述热稳定剂的含量为2-15重量份，所述抗冲击改性剂的含量为10-50重量份，所述润滑剂的含量为0.1-10重量份，所述填充剂的含量为10-50重量份，所述加工助剂的含量为0.5-15重量份。

上述设计通过将氯化聚氯乙烯树脂和热稳定剂、抗冲击改性剂、润滑剂、填充剂和加工助剂以一定的比例进行混合，从而使得通过上述方法制得的氯化聚氯乙烯管材具有良好的抗冲击性能，同时也具有其他较好的使用性能，进而使得其大大增加了常规氯化聚氯乙烯管材的使用性能。

为了使通过该组合物挤出成型后的管材具有更好的抗冲击性能和使用性能，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述氯化聚氯乙烯树脂，所述热稳定剂的含量为5-10重量份，所述抗冲击改性剂的含量为20-40重量份，所述润滑剂的含量为3-6重量份，所述填充剂的含量为20-40重量份，所述加工助剂的含量为5-10重量份。

所述热稳定剂为本领域常规使用的热稳定剂类型，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述热稳定剂可以为双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡。

所述抗冲击改性剂可以为本领域常规使用的抗冲击改性剂类型，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述抗冲击改性剂可以为甲基丙烯酸甲酯、丁二烯和苯乙烯三种单体的共聚物。

所述润滑剂为本领域常规使用的润滑剂类型，例如，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述润滑剂可以为硬脂酸、石蜡和聚乙烯蜡中的一种或多种。