[发明专利]一种耐候太阳能电池背板基膜及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510135998.0 申请日: 2015-03-26
公开(公告)号: CN104868002A 公开(公告)日: 2015-08-26
发明(设计)人: 张世明;罗春明;李质平;周柯;胡俊祥;李建学 申请(专利权)人: 四川东材绝缘技术有限公司
主分类号: H01L31/049 分类号: H01L31/049;H01L31/18;B29D7/01
代理公司: 成都蓉信三星专利事务所(普通合伙) 51106 代理人: 刘克勤
地址: 621000 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 太阳能电池 背板 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种耐候太阳能电池背板基膜,其特征是:所述耐候太阳能电池背板基膜由PET聚酯树脂和其它聚酯树脂共混后经双向拉伸制得的聚酯薄膜,以及再在聚酯薄膜上蒸镀厚度为30nm~90nm的氧化物组成;

所述耐候太阳能电池背板基膜厚度为50μm~350μm;

所述聚酯薄膜中材料的质量比例为PET聚酯树脂:其它聚酯树脂 = 3~9:1;

所述PET聚酯树脂的特性粘度为0.60dL/g~0.85dL/g;

所述其它聚酯树脂为:由聚乙二醇、丙二醇、丁二醇、1,3-二甲酸双羟乙酯-5-苯磺酸钠、1,4-环己烷二甲醇中的一种或两种以上与间苯二甲酸、对苯二甲酸、1,4-环己烷二甲酸、2,6-萘二甲酸中的一种或两种以上聚合而形成的均聚酯或共聚酯;

所述其它聚酯树脂的特性粘度为0.50dL/g~0.80dL/g;

所述氧化物为二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铝、氧化锌中任一种。

2.按权利要求1所述的耐候太阳能电池背板基膜,其特征是:所述耐候太阳能电池背板基膜在121℃高温蒸煮使断裂伸长率衰减至10%时,蒸煮时间为150h~203h;所述耐候太阳能电池背板基膜在38℃、90%RH测试环境下,水蒸气透过率为0.1~0.5g/m2·24h;所述耐候太阳能电池背板基膜在UVA-340紫外灯经300kwh/m2能量照射后,黄变值Δb为0.3~1。

3.按权利要求1或2所述的耐候太阳能电池背板基膜,其特征是:所述其它聚酯树脂替换为:由乙二醇与间苯二甲酸、1,4-环己烷二甲酸、2,6-萘二甲酸中的一种或两种以上聚合而形成的均聚酯或共聚酯。

4.按权利要求1或2所述的耐候太阳能电池背板基膜,其特征是:所述其它聚酯树脂替换为:由聚乙二醇、丙二醇、丁二醇、1,3-二甲酸双羟乙酯-5-苯磺酸钠、1,4-环己烷二甲醇中的一种或两种以上与间苯二甲酸、对苯二甲酸、1,4-环己烷二甲酸、2,6-萘二甲酸中的一种或两种以上聚合而形成的均聚酯或共聚酯,以及由乙二醇与间苯二甲酸、1,4-环己烷二甲酸、2,6-萘二甲酸中的一种或两种以上聚合而形成的均聚酯或共聚酯中,所有均聚酯或共聚酯中的任两种或三种混合组成。

5.一种耐候太阳能电池背板基膜的制备方法,其特征是步骤为:

a、制备聚酯薄膜:

将3~9质量份的PET聚酯树脂与1质量份的其它聚酯树脂在干燥温度为150℃~170℃下,干燥2h~4h后,经挤出机在265℃~285℃温度下挤出,再经15℃~20℃冷鼓制成铸片,铸片先在70℃~80℃下进行纵向拉伸2.5~3.5倍,然后经1s~5s冷却至温度15℃~20℃,再在110℃~130℃下进行横向拉伸2.5~3.5倍,经双向拉伸的薄膜进入电加热通道热定型区,其中:第一区温度为225℃~240℃、第二区为225℃~240℃、第三区为225℃~240℃、第四区为225℃~240℃、第五区为225℃~240℃、第六区为160℃~180℃,薄膜热定型时间为8s~120s,经过热定型区的薄膜再经60℃~70℃、1s~20s和室温下两个阶段的冷却,收卷,即得到聚酯薄膜;

所述PET聚酯树脂的特性粘度为0.60dL/g~0.85dL/g;

所述其它聚酯树脂为:由聚乙二醇、丙二醇、丁二醇、1,3-二甲酸双羟乙酯-5-苯磺酸钠、1,4-环己烷二甲醇中的一种或两种以上与间苯二甲酸、对苯二甲酸、1,4-环己烷二甲酸、2,6-萘二甲酸中的一种或两种以上聚合而形成的均聚酯或共聚酯;

所述其它聚酯树脂的特性粘度为0.50dL/g~0.80dL/g;

b、制备耐候太阳能电池背板基膜:

将步骤a得到的聚酯薄膜,通过采用光学真空镀膜机蒸发氧化物的真空镀膜技术,将氧化物蒸镀到聚酯薄膜上,制得蒸镀有氧化物、厚度为50μm~350μm的耐候太阳能电池背板基膜;所述真空镀膜机的工作参数为:监控波长为520nm~550nm,镀膜真空度为1×10-3Pa~3×10-3Pa,基板加热温度为20℃~30℃,基板旋转频率为20rpm~30rpm,电子枪的电压为-6kV~-10kV,氧化物的蒸发速率为5?/s~10?/s;所述耐候太阳能电池背板基膜中蒸镀氧化物的厚度为30nm~90nm;

所述氧化物为二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铝、氧化锌中任一种。

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