[发明专利]缺陷检测方法有效
| 申请号: | 201510105557.6 | 申请日: | 2015-03-10 |
| 公开(公告)号: | CN104730092B | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
| 发明(设计)人: | 严涛;胡洁;赵成志;丁超;姜晨;李天箭;周媛;李伟;童海东 | 申请(专利权)人: | 盐城市圣泰阀门有限公司 |
| 主分类号: | G01N23/04 | 分类号: | G01N23/04;G01N21/89 |
| 代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭国中 |
| 地址: | 224000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 缺陷 检测 方法 | ||
本发明提供了一种缺陷检测方法,包括如下步骤;‑检测待检测产品的内部并生成X光检测图像;‑检测待检测产品的外部并生成可见光检测图像;还包括如下步骤:步骤1:采集所述X光检测图像和所述可见光检测图像;步骤2:根据所述X光检测图像和所述可见光检测图像进行缺陷检测分析并生成检测分析结果;步骤3:存储所述检测分析结果。本发明能够对待检测产品的内部和外部同时检测;本发明能够对采集到的X光检测图像和可见光检测图像进行自动缺陷检测,提高可检测效率。
技术领域
本发明涉及油井控制阀缺陷检测领域,具体地,涉及一种缺陷检测方法。
背景技术
油井控制阀是井口采油装置的重要控制元件之一,可控制生产油井口的压力和调节油(气)井口流量,也可用于酸化压裂、注水和测试等油井特殊作业。油井控制阀通常材质为不锈钢,内部由于长期处在油水的浸泡之中,很容易被腐蚀损坏,所以在制造控制阀时,常在内部焊接一层防腐金属。焊接层最容易出现的问题是未焊透,与不绣钢之间形成面状缺陷,在油水长时间冲刷下剥离脱开,腐蚀内部的不锈钢层,所以须在装配之前对控制阀焊接层进行检测,保证焊接质量。
目前,一般的检测方法是X光的内部无损检测,该检测不能识别外部的相应缺陷,并且没有形成一个检测体系进而从内部和外部的缺陷来建立油井控制阀的检测标准,而且通过操作工人观察控制阀的X光成像,来判断控制阀的缺陷情况,检测耗时耗力,准确率低,不同的工人带来不同的检测标准,没有一个统一的基准。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种缺陷检测方法。
根据本发明提供的缺陷检测方法,包括如下步骤;
-检测待检测产品的内部并生成X光检测图像;
-检测待检测产品的外部并生成可见光检测图像;
还包括如下步骤:
步骤1:采集所述X光检测图像和所述可见光检测图像;
步骤2:根据所述X光检测图像和所述可见光检测图像进行缺陷检测分析并生成检测分析结果;
步骤3:存储所述检测分析结果。
优选地,检测待检测产品的内部并生成X光检测图像的步骤包括如下步骤:
-根据采样的曝光时间和间隔时间控制X射线的辐射剂量;
-将X射线照射到所述待检测产品上,进而生成X光检测图像;
-跟随流水线上的待检测产品,保持X射线发射装置与待检测产品的运动一致。
优选地,检测待检测产品的外部并生成可见光检测图像的步骤包括如下步骤:
-实时采集图像,即生成可见光检测图像;
-对待检测产品的外缘口缺陷进行高保真的图像采集;
-对现场环境光不足的地方进行补光;
-进行X轴、Y轴的直线运动和Z轴的旋转运动,进而采集图像。
优选地,对现场环境光不足的地方进行补光的步骤具体为:
-获取亮度信号,根据亮度信号进行启动补光。
优选地,所述步骤1包括如下步骤:
步骤1.1:采集X光检测图像并转换为X光检测数字图像;
步骤1.2:采集所述X光检测数字图像和所述可见光检测图像。
优选地,所述步骤2包括如下步骤:
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