[发明专利]一种仿大理石纹装饰板及其制备方法

权利要求书

1.一种仿大理石纹装饰板，其特征在于，以重量份计，由以下原料制备而成：磷石膏30～80份、黄磷炉渣15～60份和生石灰0.1～10份。

2.如权利要求1所述的仿大理石纹装饰板，其特征在于，以重量份计，以重量份计，由以下原料制备而成：磷石膏60～70份、黄磷炉渣25～35份和生石灰2～5份。

3.如权利要求1所述的仿大理石纹装饰板，其特征在于，以重量份计，由以下原料制备而成：磷石膏67份、黄磷炉渣30份和生石灰3份制备而成。

4.如权利要求1～3任意一项所述的仿大理石纹装饰板，其特征在于，所述原料还包括氟硅酸钙6～10份、聚四氟乙烯0.5～2份以及粘土1～3份。

5.如权利要求1～3任意一项所述的仿大理石纹装饰板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将黄磷炉渣与磷石膏按照100：(10～20)的质量比混合，然后在80～90℃的温度下搅拌反应3～4h，接着研磨成80～100目的细粉，得到磷渣粉；

(2)将磷渣粉、生石灰与剩余磷石膏混合均匀，然后自然陈化处理16～24天，获得混合物料；

(3)向混合物料中加入混合物料重量10～15％的水搅拌均匀后，浇筑到模具中，脱模后获得成型的磷石膏基材；

(4)将磷石膏基材送入常压、蒸汽温度为95～105℃的环境下养护处理16～20h；

(5)将步骤(4)处理后的磷石膏基材在40～60℃的温度下缓慢烘干至水分含量为3～7％，然后将其表面进行砂磨处理，使其表面平整度为0.5～2mm，然后涂覆聚脂油霸漆白漆，厚度为0.5～1mm，在50～60℃的温度下干燥处理15～18h，接着再喷涂多彩漆，厚度为1～2mm，使多彩漆在基材表明自然流平后，再进行撒点喷涂多彩漆，然后将基材在100～120℃的温度下烘干固化4～6min，接着喷涂聚酯油霸漆清漆，厚度为0.5-1mm，之后再采用40～60℃的温度烘干至水分含量为4～6％即可。

6.如权利要求5所述的仿大理石纹装饰板的制备方法，其特征在于，所述生石灰中氧化钙含量为55％以上。

7.如权利要求5所述的仿大理石纹装饰板的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，黄磷炉渣与磷石膏质量比为100:15，反应温度为85℃，反应时间为3.5h。

8.如权利要求5所述的仿大理石纹装饰板的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，将磷石膏基材送入常压、蒸汽温度为100℃的环境下养护处理18h。

9.如权利要求5所述的仿大理石纹装饰板的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，将步骤(4)处理后的磷石膏基材在50℃的温度下缓慢烘干至水分含量为5％，然后将其表面进行砂磨处理，使其表面平整度为1mm，然后涂覆聚脂油霸漆白漆，厚度为0.8mm，在55℃的温度下干燥处理16h，接着再喷涂多彩漆，厚度为1.5mm，使多彩漆在基材表明自然流平后，再进行撒点喷涂多彩漆，然后将基材在110℃的温度下烘干固化5min，接着喷涂聚酯油霸漆清漆，厚度为0.8mm，之后再采用50℃的温度烘干至水分含量为5％即可。

10.如权利要求5所述的仿大理石纹装饰板的制备方法，其特征在于，所述磷石膏中二水石膏的含量为86％以上。