[发明专利]啮合橡胶关节其及制作方法有效
申请号: | 201510093322.X | 申请日: | 2015-03-03 |
公开(公告)号: | CN104675894B | 公开(公告)日: | 2016-11-16 |
发明(设计)人: | 潘文彬;米立柱;黄友剑;冯万盛;王雪飞;王峰宇;颉跟虎;曾繁盛;林立钿 | 申请(专利权)人: | 株洲时代新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | F16F1/38 | 分类号: | F16F1/38 |
代理公司: | 北京润泽恒知识产权代理有限公司 11319 | 代理人: | 吴志勇 |
地址: | 412007 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 啮合 橡胶 关节 制作方法 | ||
1.啮合橡胶关节,包括芯轴(1)、弹性橡胶体(2)和金属外套(3),芯轴(1)、弹性橡胶体(2)和外套(3)整体硫化在一起,其特征在于所述的芯轴(1)轴壁上设有沿所述的芯轴(1)周向分布且形状大小均相同的上凸起(11)和下凸起(12),所述的上凸起(11)和下凸起(12)关于所述的芯轴(1)的中轴线上下对称设置,所述的上凸起(11)和下凸起(12)均沿所述的芯轴(1)轴向均匀间隔分布,所述的上凸起(11)沿所述的芯轴(1)径向的宽度小于或等于所述的芯轴(1)中部的直径,所述的金属外套(3)的内壁上具有与所述的上凸起(11)啮合的内上凸起(31)和与所述的下凸起(12)啮合的内下凸起(32)。
2.根据权利要求1所述的啮合橡胶关节,其特征在于所述的上凸起(11)沿所述的芯轴(1)径向宽度小于所述的内上凸起(31)与内下凸起(32)之间沿所述的金属外套(3)径向的最小宽度。
3.根据权利要求2所述的啮合橡胶关节,其特征在于所述的上凸起(11)从所述的芯轴(1)轴壁上突起的形状和下凸起(12)从所述的芯轴(1)轴壁上突起的形状均为锥台状。
4.根据权利要求3所述的啮合橡胶关节,其特征在于所述的内上凸起(31)从所述的金属外套(3)内壁上突起的形状和内下凸起(32)从所述的金属外套(3)内壁上突起的形状均为锥台状。
5.根据权利要求4所述的啮合橡胶关节,其特征在于所述的上凸起(13)和下凸起(12)之间的弹性橡胶体(2)上开有沿所述的芯轴(1)轴向的通孔(21)。
6.根据权利要求5所述的啮合橡胶关节,其特征在于所述的通孔(21)的数量为两个且两个通孔(21)关于所述的芯轴(1)的中轴线左右对称设置。
7.权利要求1至权利要求6任一项所述的啮合橡胶关节的制作方法,步聚如下:
一、将芯轴(1)加工成具有上凸起(11)和下凸起(12)的形状,使上凸起(11)和下凸起(12)沿芯轴(1)径向的宽度均小于芯轴(1)中部的直径,在金属外套(3)的内壁上加工出内上凸起(31)和内下凸起(32),使金属外套(3)套在芯轴(1)外面时上凸起(11)能与内上凸起(31)啮合,下凸起(12)能与内下凸起(32)啮合;
将金属外套(3)套在芯轴(1)外面,使上凸起(11)与内上凸起(31)啮合,下凸起(12)与内下凸起(32)啮合;
将套好的金属外套(3)和芯轴(1)置入硫化模具内,将弹性橡胶体(2)注入金属外套(3)与芯轴(1)之间的间隙内,通过高温、高压硫化后,使金属外套(3)、弹性橡胶体(2)和芯轴(1)整体硫化在一起形成橡胶金属硫化体;
将硫化成形好的金属硫化体从硫化模具内取出,对金属硫化体进行预压缩和精加工,形成最终的啮合橡胶关节成品。
8.根据权利要求7所述的啮合橡胶关节的制作方法,其特征在于上凸起(11)沿芯轴(1)径向宽度小于内上凸起(31)与内下凸起(32)之间沿所述的金属外套(3)径向的最小宽度,所述的步聚二具体为:先将芯轴(1)的一端对准金属外套(3)一端的入口,将芯轴(1)上的上凸起(11)和下凸起(12)均对准金属外套(3)内上凸起(31)和内下凸起(32)之间的金属内壁,然后将芯轴(1)插入到金属外套(3)中,使芯轴(1)上的上凸起(11)全部被置于金属外套中,最后将芯轴(1)旋转90°,使上凸起(11)和内上凸起(31)啮合,下凸起(12)和内下凸起(32)啮合。
9.根据权利要求8所述的啮合橡胶关节的制作方法,其特征在于步聚四中所述的精加工的工序包括在上凸起(13)和下凸起(12)之间的弹性橡胶体(2)上开设沿所述的芯轴(1)轴向的通孔(21),通孔(21)的数量为两个且两个通孔(21)关于所述的芯轴(1)的中轴线左右对称设置。
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