[发明专利]一种甘草酸钠盐及其水合物的制备方法无效
| 申请号: | 201510090620.3 | 申请日: | 2015-02-15 |
| 公开(公告)号: | CN104725458A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
| 发明(设计)人: | 李玉山 | 申请(专利权)人: | 李玉山 |
| 主分类号: | C07J63/00 | 分类号: | C07J63/00;C07H15/256;C07H1/00 |
| 代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
| 地址: | 710075 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 甘草 钠盐 及其 水合物 制备 方法 | ||
1.一种甘草酸钠盐及其水合物的制备方法,结构通式如下所示:
其中R1为-H,R2和R3为-Na+时为甘草酸二钠;R1,R2和R3为-Na+时为甘草酸三钠。
以甘草酸粗品为原料,该方法包含以下步骤:
(1)甘草酸粗品的精制。
(2)甘草酸二钠盐的制备。
(3)甘草酸二钠盐水合物的制备
(4)甘草酸三钠盐的制备。
(5)甘草酸三钠盐水合物的制备。
2.如权利要求1所述的一种甘草酸钠盐及其水合物的制备方法,其特征在于,步骤(1)中将甘草酸粗品用3、2、1倍量(V/W)的乙醇、丙酮或正丁醇中之一在回流下提取2.0、1.5、1.0h,合并提取液,加入3-5%(W/W)的活性白土和3-5%(W/W)硅藻土,在回流下保温30min,过滤,滤液减压浓缩至比重1.15-1.20,加入少量乙醚,充分搅拌,静置,结晶,离心,结晶物在60-70℃真空干燥4-6h,得甘草酸精品。
3.如权利要求1所述的一种甘草酸钠盐及其水合物的制备方法,其特征在于,步骤(2)中甘草酸以3-4倍量(V/W)的正丁醇加热溶解,加入醋酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、草酸钠或氢氧化钠中之一,调节pH6-7,在回流下加热3-4h,静 置,沉淀,沉淀物加入1-3倍量去离子加热溶解,加入95%乙醇使醇度达80%以上,加入固体氢氧化钠调节pH6-7,充分搅拌,静置,结晶,离心,结晶物以无水乙醇漂洗,在在60-70℃真空干燥4-6h,得到甘草酸二钠盐。
4.如权利要求1所述的一种甘草酸钠盐及其水合物的制备方法,其特征在于,步骤(3)中将甘草酸以3-4倍量(V/W)的正丁醇加热溶解,加入醋酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、草酸钠或氢氧化钠中之一,调节pH6-7,在回流下加热3-4h,静置,沉淀,沉淀物加入1-3倍量去离子加热溶解,加入3-5%活性炭脱色30min,抽滤,滤液减压浓缩至比重1.05-1.10,加入10-20%氢氧化钠调节pH6-7,冷却结晶,离心,结晶物在-(35±5)℃,常压下冷冻4-6h,得到甘草酸二钠盐水合物。
5.如权利要求1所述的一种甘草酸钠盐及其水合物的制备方法,其特征在于,步骤(4)中甘草酸以3-4倍量(V/W)的正丁醇加热溶解,加入醋酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、草酸钠或氢氧化钠中之一,调节pH8-9,沉淀,过滤,滤饼以去离子水加热溶解,加入滤液量3-5%的粉状活性炭,在60-80℃脱色30min,过滤,滤液减压浓缩至比重1.10-1.15,加入95%乙醇使醇度达80%以上,加入固体氢氧化钠调节pH8-9,减压浓缩至比重1.10-1.15,静置,结晶,离心,结晶物在50-60℃下真空干燥5-8h,得到甘草酸三钠盐。
6.如权利要求1所述的一种甘草酸钠盐及其水合物的制备方法,其特征在于,步骤(5)中甘草酸以4-5倍量(V/W)的正丁醇加热溶解,加入醋酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、草酸钠或氢氧化钠中之一,调节pH8-9,沉淀,过滤,滤饼以去离子水加热溶解,加入滤液量3-5%的粉状活性炭,在60-80℃下搅拌脱色30min后过滤,滤液加入10-20%氢氧化钠调节pH8-9,减压浓缩至比重1.05-1.10,冷却结晶,离心,结晶物在-(35±5)℃冷冻干燥4-6h,得到甘草酸三钠盐水合物。
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