[发明专利]超声波焊接方法及利用该方法进行焊接的光伏模块

权利要求书

1.一种超声波焊接方法，用于焊接连接互联金属线(1)与光伏电池表面的陶瓷功能薄膜(2)，其特征是：超声波焊接的焊接频率为15kHz～65kHz，界面压强为：0.01～6Mpa，时间为1～500ms，焊接温度为25～350℃，光伏电池表面的陶瓷功能薄膜(2)为非均匀化学配比的富金属陶瓷薄膜。

2.一种光伏模块，光伏模块内的光伏电池通过多根互联金属线(1)与其他光伏电池电连接，其特征是：所述的多根互联金属线(1)通过权利要求1所述的超声波焊接方式与光伏电池表面的陶瓷功能薄膜(2)焊接连接。

3.根据权利要求2所述的光伏模块，其特征是：所述的多根互联金属线(1)通过超声波焊接方式与光伏电池的金属电极(3)焊接连接，超声波焊接的焊接频率为25kHz～65kHz，界面压强为：0.01～6Mpa，时间为1～500ms。

4.根据权利要求2所述的光伏模块，其特征是：所述的光伏电池的受光面上具有金属电极(3)，金属电极(3)外为陶瓷功能薄膜(2)，多根互联金属线(1)通过权利要求1所述的超声波焊接方式一次性焊接，完成互联金属线(1)与金属电极(3)的焊接连接以及互联金属线(1)与互联金属线(1)下的陶瓷功能薄膜(2)的焊接连接。

5.根据权利要求4所述的光伏模块，其特征是：所述的光伏电池的受光面的金属电极(3)为相互平行金属细栅线。

6.根据权利要求4所述的光伏模块，其特征是：所述的光伏电池的背面为Al背场(4)，多根互联金属线(1)通过超声波焊接方式与Al背场(4)焊接连接，超声波焊接的焊接频率为25kHz～65kHz，界面压强为：0.01～6Mpa，时间为1～500ms，焊接温度为25～350℃。

7.根据权利要求2或3或4或5或6所述的光伏模块，其特征是：所述的互联金属线(1)为Al合金导线、Cu合金导线、有Al合金表面层的Cu芯导线、有Ni合金表面层的Cu芯导线、或有Sn合金表面层的Cu芯导线。

8.根据权利要求7所述的光伏模块，其特征是：所述的互联金属线(1)的表面层含有Si或Bi元素，直径在25～500um。

9.根据权利要求2或3或4或5或6所述的光伏模块，其特征是：所述的陶瓷功能薄膜(2)为SiNx薄膜、或者AlOx薄膜、或者AlOx与SiNx的叠层膜、或者多层SiNx叠层膜、或者InTiOx薄膜、或者TiOx薄膜。