[发明专利]一种碳化硅膜法对烟草浸提液深度除杂的清洗方法及装置在审
| 申请号: | 201510053371.0 | 申请日: | 2015-02-02 |
| 公开(公告)号: | CN104645835A | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
| 发明(设计)人: | 黄捍平;张云飞;陈恩根;戴剑明;郑煜;吴志宏;郑勤安 | 申请(专利权)人: | 杭州利群环保纸业有限公司 |
| 主分类号: | B01D65/02 | 分类号: | B01D65/02 |
| 代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所 33230 | 代理人: | 曹绍文 |
| 地址: | 310018 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 碳化硅 烟草 浸提液 深度 清洗 方法 装置 | ||
技术领域
本发明及特种分离技术领域,特别涉及一种碳化硅膜法对烟草提取液深度除杂的清洗方法及装置。
技术背景
碳化硅膜是一种高通量、耐酸碱、机械性能好、过滤精度高及寿命长的无机陶瓷膜。基于碳化硅膜优良的过滤性能,碳化硅膜分离装置被首次应用到造纸法再造烟叶过程中分离产品有害杂质,提高烟草口感品质。通过生产验证,碳化硅膜在烟草浸提液生产过程中除杂效果显著,通量大,操作性能稳定。
针对碳化硅膜在烟草浸提液深度除杂过程中,当膜污染严重时,需要进行反冲清洗。然而由于烟草浸提液本身粘度大,采用空气压缩渗透液反向冲洗技术不现实;采用多次化学清洗,清洗时间长、清洗步骤复杂、产生大量污染物等缺点。
发明内容
本发明是针对碳化硅膜在烟草浸提液深度除杂过程中,常规清洗技术不现实的现状,提出自来水和热冷凝水反向冲洗集成技术及设备。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种碳化硅膜法对烟草提取液深度除杂的清洗方法及装置是在普通碳化硅膜分离装置(如图1)中添加五个阀门(V5,V6,V7,V8,V9)和两个进水管道口(P1,P2)。
1.碳化硅膜分离系统空腔退液:当碳化硅膜污染严重时,关闭进料泵和循环泵,并关闭阀门(V5,V6),打开阀门(V1,V3,V4,V7,V8,V9)。
2.自来水反向冲洗:当料液排放完毕后,关闭(V2,V7),然后将自来水管接在管道口(P1)上,打开阀门(V5),依靠自来水自身压力(1~3bar)反向冲洗碳化硅膜,从阀门(V9)的管道口看到有大量污染物的液体流出。
3.热冷凝水反向冲洗:自来水反向冲洗完成后,关闭阀门(V5,V8),然后将热冷凝水接在管道口(P2)上,打开阀门(V6,V7),依靠热冷凝水自身的温度(25~99℃)和压力(1~4bar)来反向冲洗碳化硅膜,从阀门(V9)的管道口看到有大量污染物的液体流出。
4.碳化硅膜分离系统生产运行:当热冷凝水反向冲洗完毕后,关闭阀门(V1,V3,V4,V6,V7,V9),打开阀门(V2),并且打开循环泵和进料泵。
有益效果:
本发明结构简单,操作方便,自动化控制程度高,用于碳化硅膜法对烟草提取液深度除杂系统中,节约清洗时间(大约10分钟),提高生产效率。
附图说明
图1为普通碳化硅膜分离装置的示意图
图2为添加清洗装置的碳化硅膜分离装置的示意图
具体实施方式:
下面结合实施例进一步说明本发明,但并不是本发明内容范围的任何限制。
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
本发明是在普通碳化硅陶瓷膜分离装置上添加五个阀门(V5,V6,V7,V8,V9)和两个进水管道口(P1,P2)。
工作过程是:
1.碳化硅膜分离系统空腔退液:当碳化硅膜污染严重时,关闭进料泵和循环泵,并关闭阀门(V5,V6),打开阀门(V1,V3,V4,V7,V8,V9)。
2.自来水反向冲洗:当料液排放完毕后,关闭(V2,V7),然后将自来水管接在管道口(P1)上,打开阀门(V5),依靠自来水自身压力(1~3bar)反向冲洗碳化硅膜,从阀门(V9)的管道口看到有大量污染物的液体流出。
3.热冷凝水反向冲洗:自来水反向冲洗完成后,关闭阀门(V5,V8),然后将热冷凝水接在管道口(P2)上,打开阀门(V6,V7),依靠热冷凝水自身的温度(25~99℃)和压力(1~4bar)来反向冲洗碳化硅膜,从阀门(V9)的管道口看到有大量污染物的液体流出。
4.碳化硅膜分离系统生产运行:当热冷凝水反向冲洗完毕后,关闭阀门(V1,V3,V4,V6,V7,V9),打开阀门(V2),并且打开循环泵和进料泵。
以上所述,仅为本发明专利较佳实施例而已,不能依次限定本发明专利实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所着的等效变化及修饰,皆应属于本发明专利涵盖的范围内。
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