[发明专利]一种耐磨合金带槽型钢镶套组合轧辊及其制造方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种组合轧辊及其制造方法，特别涉及一种耐磨合金带槽型钢镶套组合轧辊及其制造方法，属于耐磨材料技术领域。

背景技术

热轧型钢如角钢、槽钢、圆钢、钢管、钢窗、钢轨、钢梁等使用的轧辊与轧制板带的轧辊不同，它的辊身表面根据轧制型钢的品种规格而带有不同形状和尺寸的孔型。因而用于制造板带轧辊的离心铸造法、连续浇注外层法等不适合制造带槽型钢轧辊。因为用这些方法生产的复合轧辊外层厚度有限，大、中型型钢轧辊辊身孔型的深度往往超过了它的外层厚度而进入硬度低的心部，使得孔型断面的硬度不均匀，孔型底部硬度过低，使用中容易迅速磨损。为了提高带槽型钢轧辊的使用寿命，中国发明专利CN 1400066公开了一种制作带槽轧辊的方法，包括以下步骤：A根据型材辊的孔型形状及尺寸要求设计制作好的模块(1)，将模块(1)切成两块或两块以上活块(2)，在活块(2)的外圆面上设有轴向销孔(3)，在每相邻的两块活块(2)分切面上设有径向销孔(4)；B将切好的活块(2)镶嵌于冷型(5)内设计好的位置；C将低熔点合金材料制作的径向胀紧销(6)胀紧于每相邻的两块活块(2)的径向销孔(4)内；D将低熔点合金材料制作的轴向胀紧销(7)胀紧于活块(2)对应的轴向销孔(3)内；E按照常规轧辊铸造程序进行浇注工序。中国发明专利CN 1048514还公开了一种以成型的石墨材料置于整体冷型中铸造带槽轧辊的方法。先将石墨材料按轧辊孔型要求加工制作成型，然后装配在整体冷型中并将其固定，通过石墨将热量传导到整体冷型上，使带槽轧辊冷硬层达到所需厚度，且沿轧槽均匀一致。

中国发明专利CN 1814378还公开了离心铸造带槽复合轧辊的生产方法，先把生产轧辊辊身部分的金属型(1)和两端端盖部分的砂型制备好，其特征在于：参照轧辊的孔型图，依据在同一辊面上所分布的孔型数量和尺寸大小以及金属型的内径尺寸制做出相应形状和数量的金属环(4)，按子口配合的方式用线切割机将金属环切成同等的两个半圆，并编号配对，再将用于生产轧辊辊身部分的金属型按孔型数量和位置在每个园周上均布钻出四个通孔，并在金属型的外表面每个圆孔处固定一厚的耐热钢(5)，在与通孔同一中心处将耐热钢钻出的螺纹孔，最后将两半金属环配合好后用螺栓(3)固定在金属型内，最后喷刷上涂料，待涂料干燥后将金属型放在离心机(8)上浇铸。

中国发明专利CN103962526还公开了一种带槽铸造球铁轧辊的方法，包括：第一步，造型；第二步，激冷环与冷型的组装；将等分的激冷环吊放在平台上，打磨激冷环的表面至金属光泽；然后将等分的激冷环摆放成圆的形状，相邻的等分的激冷环用螺栓连接形成一个圆环形的整体激冷环，调整整体激冷环使其内圆和外圆在同一圆心上，紧固连接螺栓，将整体激冷环装入冷型；第三步，烘模；第四步，冷型喷涂；第五步，扣箱；第六步，熔炼；第七步，浇注；第八步，拆卸定位销；浇注后，冷却20-30分钟，将定位销从冷型中取出；第九步，开箱，得半成品。在原来激冷环处直接铸出槽形，避免加工开槽影响轧辊的耐磨性，同时减少加工量；整个加工过程的制作成本低，毛坯槽型光洁平整。

中国专利201420173247.9还公开了一种带槽铸造球铁轧辊用激冷环，所述激冷环的环面为斜面，其包括等分为N等分的槽环，所述槽环上设有用于组装及吊运的吊装孔，槽环两端的侧面均设有对应的连接孔，相邻两槽环通过螺栓穿过对应连接孔而连接成为一体，在槽环两端侧面靠近外圆环处设有定位槽。该实用新型带槽铸造球铁轧辊用激冷环，在使用时，对铁液直接激冷，达到很好的激冷效果；从结构上采用多等分，使其开箱比较容易；每等分的槽环上设计出的连接孔、吊装孔以及定位槽在槽环与槽环组装以及槽环与冷型组装时既方便操作又安全可靠；由于对环形进行了拆分，因此，制作起来比较方便，而且成本低廉，在高温下不易变形、损坏，可以反复使用。