[发明专利]甲基丙烯酸树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及适合用作用于特别是通过注射成型来制造导光板、车辆用厚壁成型体、导光棒等的成型材料的甲基丙烯酸树脂组合物，以及使用所述组合物而成的注射成型体。

背景技术

甲基丙烯酸树脂由于具有优异的透明性，因此一直以来被用作导光板、车辆用厚壁成型体、导光棒之类的对光透过性有要求的成型体的材料，这些成型体通常是通过注射成型来制造的。作为这样的用于通过注射成型得到导光板之类的光学用部件的成型材料，至今已报道多种甲基丙烯酸树脂组合物。

例如，在日本特开平08-269291号公报(专利文献1)和日本特开平08-302145号公报(专利文献2)中公开了甲基丙烯酸树脂组合物，其在甲基丙烯酸树脂中分别配合少量碳原子数为8~22的脂肪酸和碳原子数为8~22的脂族醇而得的，所述甲基丙烯酸树脂是甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸烷基酯的共聚物，在氯仿中、25℃下测定得到的比浓粘度为30~90ml/g，或者通过使用400MHz的¹H-NMR进行的立构规整性评价，对于甲基丙烯酸甲酯链，源自间同立构的链的α-甲基的¹H强度(S)和源自杂同立构的链的α-甲基的¹H强度(H)之比S/H为1.1~1.5。

在日本特开平08-253650号公报(专利文献3)中公开了导光板用甲基丙烯酸树脂组合物，其是在甲基丙烯酸树脂中配合少量丙三醇的高级脂肪酸单酯并且水分含有量为1~800ppm而成的，所述甲基丙烯酸树脂是甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸烷基酯的共聚物，在氯仿中、25℃下测定得到的比浓粘度为30~60ml/g。

在日本特开2006-298966号公报(专利文献4)中公开了注射成型导光板用甲基丙烯酸树脂组合物，其是在甲基丙烯酸树脂中分别配合少量碳原子数为16~18的高级醇和碳原子数为20~35的石蜡而成的，所述甲基丙烯酸树脂是甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯和/或丙烯酸乙酯的共聚物，在氯仿中、25℃下测定得到的比浓粘度为40~55ml/g，熔体流动速率为5~15g/10分钟。

在日本特开2010-285483号公报(专利文献5)中公开了导光板用甲基丙烯酸树脂组合物，所述组合物包含甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸酯的共聚物，以浓度为0.5g/50ml的氯仿溶液测定得到的25℃下的比浓粘度为0.46~0.55dl/g(46~55ml/g)，在37.3N的负重下测定得到的230℃下的熔体流动速率为8g/10分钟以上。

在另一方面，近年来伴随笔记本型个人电脑、显示屏等的各种液晶显示器的薄型化，在其中使用的导光板也需要更薄，例如要求厚度1mm以下的薄壁导光板。然而，如果将上述甲基丙烯酸树脂组合物以达到厚度1mm以下的方式注射成型，则得到的成型体中可能会产生被称为银纹的银色或者白色条痕。因此，也提出了抑制银纹产生并可以通过注射成型来成型为厚度1mm以下的薄壁的甲基丙烯酸树脂组合物的方案。也即是说，在日本特开2010-285482号公报(专利文献6)中公开了厚度1mm以下的薄壁导光板用甲基丙烯酸树脂组合物，所述组合物包含甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸酯的共聚物，以浓度为0.5g/50ml的氯仿溶液测定得到的25℃下的比浓粘度为0.47~0.55dl/g(47~55ml/g)，在37.3N的负重下测定得到的230℃下的熔体流动速率为18g/10分钟以上。

此外，还已知为了抑制注射成型车辆用透镜、导光体时的加热所引起的着色性，在甲基丙烯酸树脂中配合特定的亚磷酸酯化合物，得到外观良好的成型体。例如，在日本特开平07-331018号公报(专利文献7)和日本特开平09-012822号公报(专利文献8)中公开了甲基丙烯酸树脂组合物，在甲基丙烯酸甲酯和其他(甲基)丙烯酸烷基酯的共聚物中，配合少量以二亚磷酸二(异癸醇)季戊四醇酯、二亚磷酸壬基苯基十三烷基季戊四醇酯为代表实例的二亚磷酸季戊四醇酯类化合物。

现有技术文献

专利文献1：日本特开平08-269291号公报

专利文献2：日本特开平08-302145号公报

专利文献3：日本特开平08-253650号公报

专利文献4：日本特开2006-298966号公报

专利文献5：日本特开2010-285483号公报

专利文献6：日本特开2010-285482号公报

专利文献7：日本特开平07-331018号公报

专利文献8：日本特开平09-012822号公报。