[发明专利]螺旋弹簧及其制造方法有效
申请号: | 201480039266.5 | 申请日: | 2014-07-08 |
公开(公告)号: | CN105358726B | 公开(公告)日: | 2017-06-09 |
发明(设计)人: | 山本文男;鹤贝健吾;吉原直;增本庆;大浦宏之;神保铁男;前畑俊男;山本贤治 | 申请(专利权)人: | 日本发条株式会社;株式会社神户制钢所;神钢钢线工业株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D1/06;C21D9/02;C22C38/34;C22C38/48;F16F1/06 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司11021 | 代理人: | 张玉玲 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋弹簧 及其 制造 方法 | ||
1.一种螺旋弹簧,其特征在于,是具有断裂寿命试验中超过6000万次的优异耐疲劳性的螺旋弹簧,其由钢构成,所述钢含有C:0.40~0.70%、Si:1.50~3.50%、Mn:0.30~1.50%、Cr:0.10~1.50%、V:0.53~1.00%和Al:0.01%以下但不包括0%,其余部分为铁和不可避免的杂质,所述化学成分组成中的%表示质量%,
位于距表层0.3mm深度的原奥氏体结晶的平均晶粒度级别为11.0以上,并且所述原奥氏体结晶的晶粒度级别与最大频率的晶粒度级别之差在小于3的范围内,且具备距表层深度为0.30~1.00mm的渗碳固化层,同时,位于距表层深度方向1/4×直径的维氏硬度平均值为600以上。
2.如权利要求1所述的螺旋弹簧,其进一步含有Ni:1.50%以下但不包括0%和/或Nb:0.50%以下但不包括0%。
3.一种螺旋弹簧的制造方法,其特征在于,对满足权利要求1或2的化学成分组成的钢进行熔炼、热锻造,加热到900℃~1100℃后,热轧形成线材,再进行削皮、淬火、拉丝、油回火之后形成为弹簧,对弹簧实施真空渗碳处理而进行制造,其中,在1000℃以上进行真空渗碳处理,在所述真空渗碳处理后,进行气体冷却至A1转变点以下的温度或者进行油淬火,之后,实施在830℃~850℃下10~30分钟的再加热处理。
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