[发明专利]阻燃性聚酰胺树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种阻燃性聚酰胺树脂组合物，其为高熔点，并且在使用通过非卤素系阻燃剂阻燃化了的聚酰胺树脂组合物而得到的成形体中，在使用环境下不会产生渗出，进而即便在高温多湿环境中也能体现出稳定的力学特性、尺寸稳定性。

背景技术

在热塑性树脂中，聚酰胺树脂运用其优异的特性和熔融成形的容易性而一直用于衣物用、产业材料用纤维、工程塑料等中。尤其作为工程塑料不限于汽车部件或产业机械用部件，而用于在各种工业部件或机壳部件、电气电子部件等多方面。

近年来，作为电气电子部件，在其安装中，通过伴随产品尺寸的小型化的部件的小型化、安装的高密度化、工序的简略化和低成本化，表面安装方式(流焊、回流焊)正在急速地渗透。在表面安装方式中，由于工序环境温度在焊锡熔融温度以上(240～260℃)，因此对所使用的树脂也必然会要求有上述环境温度下的耐热性。此外，在表面安装工序中也存在由于树脂的吸水导致的安装部件的膨胀、变形成为问题的情况，要求使用的树脂有低吸水性。作为满足这些特性的树脂，在表面安装型电气电子部件中使用着以6T系聚酰胺为代表的芳香族系聚酰胺。

另一方面，根据使用由聚酰胺树脂形成的成形品的部位、环境，理想的是成为原料的聚酰胺树脂具有基于UL-94规格的阻燃性。根据这样的必要性，迄今为止一直进行着对聚酰胺树脂赋予阻燃性的各种技术开发。作为将聚酰胺树脂进行阻燃化的技术，一般并用作为阻燃剂的溴化聚苯乙烯等的卤化有机化合物和作为阻燃助剂起作用的锑化合物。但是，该技术虽然能赋予阻燃性，但另一方面具有燃烧时产生卤化氢和大量的烟的问题。此外，部分使用了卤系阻燃剂的塑料产品的使用也正在受限制，由此非卤系阻燃聚酰胺树脂得到积极研究开发。

作为非卤系阻燃技术，通常将金属氢氧化物和磷系化合物作为阻燃剂使用，但要得到充分的阻燃性需要大量添加前者，其结果具有力学特性显著降低的问题。

另一方面，关于后者，例如专利文献1中提出有通过将含有作为三嗪系化合物的三聚氰酰胺、蜜白胺、蜜勒胺作为构成单元的磷系化合物作为阻燃剂使用，从而赋予聚酰胺66高阻燃性的非卤系阻燃聚酰胺树脂组合物。此外，专利文献2中提出了通过并用含氮化合物和磷系阻燃剂，从而赋予聚酰胺46阻燃性的非卤系阻燃聚酰胺树脂组合物。但是，这些阻燃性聚酰胺树脂组合物虽然具有优异的阻燃特性，但是在实际使用环境下由于聚酰胺树脂所特有的吸水性而发生显著的强度降低，因此不能发挥设定的特性。此外，在研究将这些阻燃性聚酰胺树脂组合物用于表面安装型电气电子部件时，聚酰胺66的耐热性不充分，聚酰胺46虽然满足耐热性，但是在产品的运输和保管时会吸收大气中的水分，因此在表面安装工序中具有产生产品的膨胀(blister，水泡)等不良情况的问题。此外，在由这些阻燃性聚酰胺树脂组合物形成的成形体在高温多湿的使用环境下，在其表面产生大量的源自该树脂组合物中所含有的三嗪系化合物的渗出物，所以具有引起产品的外观不良的问题，并不能满足用户的需求，仍有改善的余地。

专利文献3中提出有一种阻燃性聚酰胺树脂组合物，其通过使用次膦酸金属盐、亚磷酸金属盐、三嗪系化合物的组合，从而对聚酰胺6或聚酰胺66、进而6T系聚酰胺赋予高阻燃性。该专利技术看起来对含有高熔点聚酰胺的几乎所有的聚酰胺都发挥优异的效果，但是在将含有三嗪系化合物的阻燃剂适用于以6T系聚酰胺为代表的高熔点聚酰胺时，由三嗪系化合物的耐热性或其纯度的不足而引起升华或热分解，因此不仅显著降低成型品外观，而且使源自三嗪系化合物的渗出成分的生成加速，并不能改善在实际使用环境下在由该树脂组合物形成的成形体表面产生大量的渗出物的问题。此外，在6T系聚酰胺等的饱和吸水率高达6％，在适用于表面安装型电气电子部件时会产生由上述的水泡或吸水所导致的显著的力学特性降低、尺寸变化，在供给稳定的产品方面具有问题。

如上所述，迄今为止所提出的非卤系阻燃聚酰胺树脂并不是满足高熔点、阻燃性、耐渗出性、低吸水性的树脂，实际情况是虽然存在问题但仍然在使用。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2004-43647号公报

专利文献2：日本专利4454146号公报

专利文献3：日本专利4951187号公报

发明内容

本发明是鉴于上述现有技术的问题而首创的，其目的在于提供阻燃性、耐渗出性、高熔点、低吸水性优异的电气电子部件用阻燃性聚酰胺树脂组合物。

用于解决问题的手段