[发明专利]刀具用钢及其生产方法有效
| 申请号： | 201480020110.2 | 申请日： | 2014-03-28 |
| 公开（公告）号： | CN105102660B | 公开（公告）日： | 2017-03-08 |
| 发明（设计）人： | 深田新一郞 | 申请（专利权）人： | 日立金属株式会社 |
| 主分类号： | C22C38/00 | 分类号： | C22C38/00;C21D9/46;C22C38/18;C22C38/50 |
| 代理公司： | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)11277 | 代理人： | 刘新宇,李茂家 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 刀具 及其 生产 方法 | ||
1.一种刀具用钢，其具有包括0.55质量％至0.8质量％的C、1.0质量％以下的Si、1.0质量％以下的Mn、12.0质量％至14.0质量％的Cr、和余量的Fe及不可避免的杂质的金属组成，其中所述刀具用钢的铁素体结构中的碳化物的数量为每100μm2区域中600个至1,000个。
2.根据权利要求1所述的刀具用钢，其中所述刀具用钢的铁素体结构中的碳化物的数量为6个碳化物/μm2至10个碳化物/μm2。
3.根据权利要求1所述的刀具用钢，其中所述碳化物的最大尺寸为0.6μm以下。
4.根据权利要求1或2所述的刀具用钢，其中所述碳化物的平均尺寸为0.05μm至0.3μm。
5.一种刀具用钢的生产方法，所述刀具用钢具有包括0.55质量％至0.8质量％的C、1.0质量％以下的Si、1.0质量％以下的Mn、12.0质量％至14.0质量％的Cr、和余量的Fe以及不可避免的杂质的金属组成，所述方法包括：
在5至30分钟期间将冷轧用材料连续退火的连续退火步骤，所述材料已加热至所述金属组成的Ac1转变点以上；和
将已进行所述连续退火步骤的材料冷轧的冷轧步骤，
其中所述连续退火步骤和所述连续退火步骤之后的所述冷轧步骤重复至少两次。
6.根据权利要求5所述的刀具用钢的生产方法，其中在所述冷轧步骤之间进行的所述连续退火步骤中，连续退火的时间为15分钟以内。
7.一种刀具用钢的生产方法，所述刀具用钢具有包括0.55质量％至0.8质量％的C、1.0质量％以下的Si、1.0质量％以下的Mn、12.0质量％至14.0质量％的Cr、和余量的Fe及不可避免的杂质的金属组成，
所述方法的特征在于，将所述刀具用钢用的冷轧用材料在Ac1转变点以上的温度下连续退火，冷轧多次并在所述冷轧之间连续退火，所述冷轧之间的所述连续退火在Ac1转变点以上的温度下进行至少一次，以使所述刀具用钢的铁素体结构中的碳化物的数量为每100μm2区域中600个至1,000个。
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