[实用新型]一种圆盘发酵塔的主梁旋转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆盘发酵塔，特别涉及一种圆盘发酵塔的主梁旋转机构，属于粮食加工机械技术领域。

背景技术

现有技术中，固体物料的发酵形式很多，如车阵式木箱发酵、平床发酵机、圆盘发酵机等等。车阵式木箱发酵主要适用于厌氧发酵，但出料困难且不能适用于耗氧发酵，其劳动强度大，投资费用相对较低。平床发酵机可以适用于厌氧耗氧发酵，但占地面积大，劳动强度相对较高。圆盘发酵机可以适用于厌氧耗氧发酵，劳动强度较低，但不能适用用料层厚度较高的物料发酵，最大料层厚度在600mm左右。上述现有的发酵机都是单层发酵，难以满足当今社会对提高产量的需求。

目前的圆形发酵设备包括圆盘状发酵床体，圆盘状发酵床体的外周设有外筒壳，圆盘状发酵床体的中心与外筒壳之间设有大梁。现有的圆形发酵设备都是圆盘动，上侧工作的大梁是不旋转的。一种是大盘侧面驱动，一种是大盘中间驱动。当圆盘直径很大的时候，圆盘状发酵床体的重量非常大，而且圆盘状发酵床体上还堆积有物料，料层很难保证绝对均匀，因此圆盘状发酵床体旋转的负荷非常大，动平衡很难保证。面积大且重量重的圆盘状发酵床体如果要旋转，支撑、稳定及平衡比较难，设计难度大，制造成本高，运行中的电耗也高，容易发生故障；另外从床体外侧进出料，不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种圆盘发酵塔的主梁旋转机构，结构巧妙，运转电耗低，故障少。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种圆盘发酵塔的主梁旋转机构，包括圆盘状发酵床体，所述圆盘状发酵床体的外周设有外筒壳，所述圆盘状发酵床体的中心与所述外筒壳之间设有主梁，所述外筒壳的内壁上固定安装有链架，所述链架的顶部为平面，所述链架的圆周上均匀分布有链节，所述主梁的外端头通过行走轮支撑在所述链架的顶面上，所述主梁的内端头下方固定有主梁支撑座，所述主梁支撑座的下端通过主梁轴承支撑在固定筒的顶部，所述固定筒的下部通过支架支撑在出料锥斗的内壁上，所述出料锥斗的外部通过支脚支撑在地面上；所述主梁的外端头安装有主梁电机及其减速机构，所述主梁电机及其减速机构的输出端安装有主梁驱动链轮，所述主梁驱动链轮与所述链架的链节相啮合。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：主梁的内端头通过主梁支撑座和主梁轴承支撑在固定筒的顶部，主梁的外端头支撑在链架的顶面上，且可以通过行走轮在链架的顶面上行走；当主梁电机及其减速机构启动后，主梁驱动链轮转动，沿链架的链节行走，带动整个主梁围绕着圆盘发酵塔的轴线旋转。通过主梁的旋转实现了主梁与圆盘状发酵床体的相对运动，使驱动更为简单、可靠，圆盘状发酵床体处于静止状态，大大降低了设计及制造的难度，且主梁驱动电耗低，节能，故障少；主梁上还可以任意安装输料绞龙、翻料装置等，变换简便。

作为本实用新型的改进，所述主梁上安装有输料绞龙，所述输料绞龙由绞龙电机及其减速机构驱动，所述输料绞龙沿所述圆盘状发酵床体的半径从圆盘状发酵床体的中心延伸在圆盘状发酵床体的外边缘，所述输料绞龙的前后两侧分别设有挡料板。主梁回转的同时，输料绞龙正向转动，可以将投放到圆盘状发酵床体中心区域的物料向床体的外边缘输送，使物料均匀铺设在床体上；输料绞龙反向转动，可以将外周的物料向发酵床体的中心区域输送，进行出料；挡料板既可以将物料限制在输料绞龙中向外输送，在主梁回转时，也可以起到刮料的作用。

作为本实用新型的改进，所述输料绞龙的两端支架分别固定在升降齿条的下端，所述升降齿条分别嵌装于升降导轨中且可沿升降导轨上下移动，所述升降导轨分别固定在所述主梁上，所述升降齿条分别与升降齿轮啮合，所述升降齿轮分别安装在升降驱动轴上，所述升降驱动轴的两端分别通过轴承座及支架支撑在所述主梁上，且所述升降驱动轴分别由升降电机及其减速机构驱动。输料绞龙所处的高度决定了料层的高度，升降电机及其减速机构启动后，驱动升降驱动轴转动，升降驱动轴带动升降齿轮转动，升降齿轮驱动升降齿条上行或下行，带动输料绞龙沿升降导轨升高或降低，从而改变料层高度。