[实用新型]非接触式全方位组合线圈磁化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及非接触式全方位组合线圈磁化装置。

背景技术

本实用新型涉及一种磁粉探伤用非接触式全方位组合线圈磁化装置，可以对铁路各种车辆、机械制造和铸造行业等形状复杂的磁性材质零部件进行磁粉探伤。

磁粉探伤中复合磁化是无损检测中的一个重要检测手段，将钢铁等磁性材料制作的零部件通以大电流使之磁化，若物体表面或表面附近有缺陷(裂纹、折叠、夹杂物等)存在，由于它们是非铁磁性的，对磁力线通过的阻力很大，磁力线在这些缺陷附近会产生漏磁。当将导磁性良好的磁粉(通常为磁性氧化铁粉)施加在物体上时，缺陷附近的漏磁场就会吸住磁粉，堆集形成可见的磁粉迹痕，从而把缺陷显示出来。传统的复合磁场是周向和纵向磁化的合成。纵向磁化的方式是将需探伤的零部件置于螺线管状线圈中，在线圈通过电流时产生与螺线管状线圈轴向平行的纵向磁场。周向磁化的方式是将零件直接施加电流或在零件孔中穿入导电心棒在导电心棒上施加电流产生与电流方向垂直的周向磁场。

在铁路各种车辆、机械制造和铸造等各种行业中大部分磁性材料制作的零部件为非规则形状的零部件，采用传统的复合磁化方式存在通电位置不好选取，接触面不平整，接触不良等问题。既使能客服以上条件也存在一种零部件需多次探伤，容易漏探且工作强度大，这使得磁粉伤的可靠性降低。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的非接触式全方位组合线圈磁化装置，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

非接触式全方位组合线圈磁化装置，其特征在于，包含两组X向线圈、一组Z向线圈、一组Y向线圈、两组X向线圈通过铜板连接起来，铜板上包含孔，还包含绝缘螺栓将两个X向线圈连接起来，所述X向线圈、Y向线圈及Z向线圈采用导电排折弯制作，每组线圈采用多匝数布置，每匝线圈之间用绝缘板绝缘，中间用绝缘螺栓紧固连接；Y向线圈和Z向线圈重叠式布置，Y向线圈套在Z向线圈上，二者之间通过绝缘螺栓固定且之间包含绝缘层，两个X向线圈平行于Y向线圈和Z向线圈，并布置在Y向线圈和Z向线圈之间，X向线圈和Y向线圈以及Z向线圈各自之间采用绝缘板绝缘，所述X向线圈和Y向线圈以及Z向线圈各自伸出一个接线盘。

本实用新型进一步技术方案在于，所述磁粉探伤用非接触式全方位组合线圈磁化装置，其特征在于：所述X向线圈、Y向线圈及Z向线圈分别接入不同相位的交流电。

本实用新型进一步技术方案在于，所述X向线圈、Y向线圈及Z向线圈进出电源接头在同一平面，导电排引出接头。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：本实用新型非接触式全方位组合线圈磁化装置，对被检测工件形状适应性强，可以满足不同形状工件一次性探伤需求。避免了电极与工件直接接触可能对被检测工件造成的顶压变形，电极打火灼伤工件的危险，操作安全方便，适应范围广，本实用新型非接触式全方位组合线圈磁化装置，一次性磁化可以实现全方位显示缺陷，便于实现半自动化探伤和手动探伤，方便快捷，效率高；检测可靠垫；结构简单，使用期限长，维护率低；提高了生产效率；本实用新型线圈可以根据工件大小和形状改变线圈的直径和大小，满足磁性零件的探伤需求。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为本实用新型组合线圈示意图。

图2为本实用新型组合线圈Y，Z线圈示意图。

图3为本实用新型侧视图。

图4为本实用新型俯视图。

其中：1.Y向线圈；2.Z向线圈；3.X向线圈A；4.X向线圈B；5.铜板；6.绝缘螺栓；8.绝缘板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：