[实用新型]移动升降式变频调速液化气钢瓶装卸平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种移动升降式变频调速液化气钢瓶装卸平台，解决人工装卸液化气瓶频率高、繁重、速度慢和不安全的问题

背景技术

 一个小型混合烃站每年大约需要装卸、检验液化气钢瓶10000多只，1个液化气钢瓶的重量约16.5公斤，从地面装到1.5米以上的车上（或从车上卸到地面），整个装卸过程全部需要人工来完成。由于装卸过程中装卸人员是在弯腰状态下负重，极易造成装卸人员的腰部、颈部等关节扭伤，有时还会因为体力不支不能将液化气钢瓶装到车上（或卸车时钢瓶掉下来）很容易造成砸伤，存在不安全因素。另外由于装卸检验液化气钢瓶数量多、劳动强度大，经常需全站人员集中会战装卸，装卸时间长、工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种移动升降式变频调速液化气钢瓶装卸平台，克服上述已有技术存在的缺陷。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

本实用新型包括传送带、滚柱、传送带支撑架、连接架、升降支架、变频电机液压机构、滚动轮、护栏和强磁块，其特征在于传送带支撑架设为矩形框架，连接架设为三角形框架，升降支架设角形框架，矩形框架通过支撑斜坡式支撑在三角形框架的角底的两边，在矩形框架两侧边上设有护栏；角形框架通过销轴连接在三角形框架的顶角边的两边上；在矩形框架的上面横向上设有一排等距的同型号滚柱，在矩形框架的下端横向上设有一个滚筒，上端设有一个由变频电机驱动的滚筒；传送带套在滚筒和滚柱上；在三角形框架的下端的两侧设有设在转轴上的两个滚轮；在角形框架的顶角端两侧顶角之间设有设在转轴上的两个滚轮，在角形框架的两边之间设有能使角形框架张合的液压机构。

连接架由两个对称的三角形组成，顶角设为钝角，设滚轮一端的底边锐角小于另一个底边锐角，两个三角形之间设有横撑。

升降支架设为一对对称的一边长、一边短的角形架，长的一边与连接架锐角小的锐角边下部销轴连接，短的的一边与连接架锐角大的锐角边上部销轴连接，角顶与滚轮轴连接，长边与长边之间设有横撑，短边与短边之间设有横撑。

液压机构设为液压千斤顶，设在角形框架的长边横撑与短边横中部之间，千斤顶体与长边横撑链接，千斤顶柱塞与短边横撑链接，控制角形框架的夹角大小和传送带的斜坡角度。

传送带设为对扣型，在传送带中心线两侧设有强磁块，使强磁块排列在滚柱之间的中部。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1、装卸液化气瓶方便快捷、省时省力安全。

2、装卸液化气瓶的高度在1-2米之间用液压机构任意调节，适应各种类型的运输车

3、滚动轮的设置使装卸平台移动转移方便。

附图说明

图1-本实用新型的结构示意图

图中 1- 传送带、2-滚柱、3-传送带支撑架、4-连接架、5-变频电机、6-升降支架、7-液压机构、8-前滚动轮、9-后滚动轮，10-护栏、11-强磁块

具体实施方式

为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图通过实施例作详细说明：

本实用新型包括传送带1、滚柱2、传送带支撑架3、连接架4、升降支架6、变频电机5、液压机构7、后滚动轮8、前滚动轮9、护栏10和强磁块11，其特征在于传送带支撑架1设为矩形框架，连接架4设为三角形框架，升降支架6设角形框架，矩形框架通过支撑斜坡式支撑在三角形框架的角底的两边，在矩形框架两侧边上设有护栏10；角形框架通过销轴连接在三角形框架的顶角边两边上；在矩形框架的上面横向上设有一排等距的同型号滚柱2，在矩形框架的下端横向上设有一个滚筒，上端设有一个由变频电机驱动的滚筒；传送带套在滚筒和滚柱上；在三角形框架的下端的两侧设有设在转轴上的两个后滚动轮8；在角形框架的顶角端的两侧顶角之间设有设在转轴上的两个前滚动轮9，在角形框架的两边之间设有能使角形框架张合的液压机构。

在使用本实用新型时，将其推到运输车尾，用液压机构7将其调到适宜高度，启动变频电机5，带动滚筒旋转，滚筒带动传送带1和滚柱2旋转，人工将液化气钢瓶搬运到传送带上，液化气钢瓶在护栏10的维护下和强磁块11的固定下被安全的运到运输车上，再用人工把液化气钢瓶整齐摆放到车上即可。如果是卸液化气钢瓶，反之操作即可。装卸液化气瓶的高度在1-2米之间用液压机构任意调节，适应各种类型的运输车，装卸液化气瓶方便快捷、省时省力安全。