[实用新型]一种水幕组合除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备，具体涉及一种水幕组合除尘装置。

背景技术

随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉的烟气中含有大量的污染颗粒，这些烟气排放的大气污染物对周围环境造成很大危害。目前大大多使用布袋除尘器或静电除尘器。现有的湿式除尘，利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜，使粉尘被水膜捕获，气体得到净化。这样，在筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。这种湿式除尘器结构简单，金属耗量小，耗水量小。其缺点是高度较大，布置困难，除尘效果较差，并且在实际运行中发现有带水现象。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，设计开发了一种水幕组合除尘装置，结构简单、成本低，却能够达到很好的除尘效果，并且对除尘后的气体进行干燥，过滤后的液体重复利用，节约了资源，对环境友好。

本实用新型提供的技术方案为：

一种水幕组合除尘装置，包括：

第一喷淋除尘机构，其包括第一除尘箱体、第一滤板层、第一花洒和第一水泵，所述第一除尘箱体的下部开设有第一进气口，所述第一除尘箱体上部开设有第一出气口，所述第一除尘箱体内部从上至下依次设置有第一花洒、第一滤板层和第一滤液槽，所述第一滤液槽中盛放有第一洗涤液，所述第一进气口与第一气体管道的一端连接，所述第一气体管道的另一端插入至所述第一洗涤液中，所述第一水泵通过第一液体管道与所述第一滤液槽和所述第一花洒连通，所述第一水泵将所述第一洗涤液泵送到所述第一花洒；

第二喷淋除尘机构，其包括第二除尘箱体、第二滤板层、第二花洒和第二水泵，所述第二除尘箱体的下部开设有第二进气口，所述第二除尘箱体上部开设有第二出气口，所述第二除尘箱体内部从上至下依次设置有第二花洒、第二滤板层和第二滤液槽，所述第二滤液槽中盛放有第二洗涤液，所述第二进气口通过第二气体管道与所述第一出气口连通，且所述第二气体管道插入至所述第二滤液槽中，所述第二水泵通过第二液体管道与所述第二滤液槽和所述第二花洒连通，所述第二水泵将所述第二洗涤液泵送到所述第二花洒；

水幕除尘机构，其包括水幕除尘箱体和第一孔板，所述水幕除尘箱体上开设有第三进气口、第三出气口、进水口和第一出水口，所述进水口开设在所述水幕除尘箱体的顶部，且所述进水口通过第三液体管道与水源连通，所述第一出水口开设在所述水幕除尘箱体的底部，所述第三进气口通过第三气体管道与所述第二出气口连通，所述水幕除尘箱体的内部设置有所述第一孔板，所述第一孔板位于所述水幕除尘箱体的上部，所述水幕除尘箱体的底部和所述第一孔板之间固定有多块竖直挡板，所述多块竖直挡板的自由端交错设置，所述多块竖直挡板的自由端与所述水幕除尘箱体的内壁和所述第一孔板均不接触，且相邻的竖直挡板之间存在空隙；

第一干燥除水机构，其包括第一干燥除水箱体和螺旋干燥管，所述第一干燥除水箱体上开设有冷凝气体进口和冷凝气体出口，所述螺旋干燥管设置在所述干燥除水箱体的内部，所述螺旋干燥管的一端通过第四气体管道与所述第三出气口连通，所述冷凝气体进口与冷凝气体发生装置连通；以及

第二干燥除水机构，其包括第二干燥除水箱体，所述第二干燥除水箱体内填充有电气石和活性炭，所述第二干燥除水箱体上开设有第四进气口和第四出气口，所述第四进气口与所述螺旋干燥管的另一端通过第五气体管道连通；

其中，气体从所述第一进气管进入所述第一除尘箱体，经所述第二除尘箱体、水幕除尘箱、螺旋干燥管和所述第二干燥除水箱体，由所述第四出气口排出。

优选的是，所述的水幕组合除尘装置中，所述第一滤板层包括三块平行设置的第二孔板，所述三块第二孔板的通孔的孔径由上至下依次增大；所述第二滤板层包括三块平行设置的第三孔板，所述三块第三孔板的通孔的孔径由上至下依次增大，其中，所述三块第二孔板和所述三块第三孔板均由树脂材料制成。

优选的是，所述的水幕组合除尘装置中，所述第一洗涤液液为浓度为5～10％的盐酸或硫酸溶液；所述第二洗涤液为浓度5～10％的氢氧化钠或碳酸钠溶液。

优选的是，所述的水幕组合除尘装置中，所述第一出气口、第二出气口和第三出气口上均覆盖有孔径为3～5μm的金属网。

优选的是，所述的水幕组合除尘装置中，所述第一液体管道的进液口和所述第二液体管道的进液口上均覆盖有孔径为6～9μm的塑料网。

优选的是，所述的水幕组合除尘装置中，所述螺旋干燥管中的每一个拐点处均设有分子筛。