[实用新型]用于渐变截面轴类工件的定位装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种用于渐变截面轴类工件的定位装置。

背景技术

   轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。按轴的承载力的不同，轴分为芯轴、传动轴和转轴。其中芯轴用来支承转动零件，只承受弯矩而不传递扭矩。因此，为了节省材料，减轻芯轴自身重量，在芯轴各个部分承受的弯矩存在较大不同的情况下，通常采用变截面轴。变截面轴，在弯矩较大处采用较大的截面，在弯矩较小处采用较小的截面。在有些情况下，若轴上相邻部分的截面变化较大，轴在使用时，轴间即变截面处容易断裂，因此会采用渐变截面的轴。

    我们知道，轴类工件的加工中，都要对轴进行铣削加工，这就要对轴类工件进行定位，而目前，对渐变截面的轴的加工定位往往存在以下问题：由于该种轴是渐变截面的，因此在对该种轴定位时，往往会产生轴向窜动，定位不稳定。

实用新型内容

本实用新型提供一种夹持定位稳定，不会产生轴向窜动的用于渐变截面轴类工件的定位装置。

本实用新型方案如下：用于渐变截面轴类工件的定位装置，包括基座，基座上设有用于夹持定位截渐变类面轴工件的定位结构，所述定位结构包括开设在基座上的第一滑孔和第二滑孔，第一滑孔和第二滑孔的长径在一条直线上，第一滑孔和第二滑孔上分别设置可沿滑孔移动的第一支撑轴和第二支撑轴，第一支撑轴和第二支撑轴上分别套设有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮与第二滚轮之间形成截渐变类面轴工件的夹持部，在所述基座上还设有第一压簧、第二压簧和定位挡块，第一压簧支撑在第一滚轮背向第二滚轮的一侧与第一滑孔侧壁之间，第二压簧支撑在第二滚轮背向第一滚轮的一侧与第二滑孔侧壁之间，所述定位挡块设置在夹持部的侧向。

本实用新型的有益效果：第一滚轮和第二滚轮之间形成夹持部，通过第一滚轮和第二滚轮导向，将渐变截面轴类工件插入到夹持部中，第一压簧和第二压簧提供侧向夹紧力，定位挡块卡住轴端，实现工件的夹持定位。1.上述方案，由于有两个滚轮的导向作用，可使渐变截面轴类工件沿轮缘平稳缓慢插入到夹持部内，避免过快插入对工件表面造成损伤；同时可引导工件不偏离夹持部，起到准确定位的作用；2.由第一压簧和第二压簧提供侧向夹紧力，防止工件径向窜动，定位挡块对轴端进行定位，防止工件轴向窜动，工件定位更稳定。

进一步，所述的第一滚轮和第二滚轮均为凸轮。由于凸轮是变径结构，因此通过调节两凸轮转过的角度就可改变两凸轮之间的夹持距离，可以夹持不同半径尺寸的工件。

进一步，在基座上还设有第三支撑轴、第四支撑轴、第一扭簧和第二扭簧，第三支撑轴和第四支撑轴的轴心连线与第一支撑轴和第二支撑轴的轴心连线平行，第一扭簧一端与第一滚轮背离第二滚轮的一侧相连，另一端绕过所述第三支撑轴连接在基座上，第二扭簧一端与第二滚轮背离第一滚轮的一侧相连，另一端绕过所述第四支撑轴连接在基座上。在基座上设置了第一扭簧和第二扭簧，夹持时，第一扭簧和第二扭簧分别对第一滚轮和第二滚轮具有制动的作用，防止第一滚轮和第二滚轮小角度滚动，而影响夹持的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型用于渐变截面轴类工件的定位装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1所示的用于渐变截面轴类工件的定位装置，包括基座1、第一滑孔2、第二滑孔3、第一压簧4、第二压簧5、第一支撑轴6、第二支撑轴7、第一滚轮8、第二滚轮9、第三支撑轴10、第四支撑轴11、第一扭簧12、第二扭簧13、定位挡块14和渐变界面轴类工件15。

第一滑孔2和第二滑孔3均设置在基座1上，第一滑孔2和第二滑孔3的长径在一条直线上，第一滑孔2和第二滑孔3上分别设置可沿滑孔移动的第一支撑轴6和第二支撑轴7，第一压簧4和第二压簧5均设置在基座1上，第一压簧4支撑在第一支撑轴6背向第二支撑轴的一侧与第一滑孔2侧壁之间，第二压簧支撑在第二支撑轴7背向第一支撑轴的一侧与第二滑孔3侧壁之间，第一支撑轴6和第二支撑轴7上分别套设第一滚轮8和第二滚轮9，本实施例中，第一滚轮8和第二滚轮9均为凸轮，第一滚轮8与第二滚轮9之间形成截渐变类面轴工件15的夹持部，定位挡块14设置在基座1上，定位挡块14位于夹持部的侧向。

上述第一滑孔2、第二滑孔3、第一压簧4、第二压簧5、第一支撑轴6、第二支撑轴7、第一滚轮8、第二滚轮9和定位挡块构成本例中用于渐变截面工件的定位结构。