[实用新型]一种组合连接的LED灯带

说明书

技术领域

本实用新型属于LED电路板及LED灯饰照明领域，具体涉及一种组合连接的LED灯带。

背景技术

现在市面上的LED灯带，特别是高压的LED灯带，通常都是先将导线挤出包封固定在PVC的凹型塑胶条里，再将焊有LED灯的电路板单元置放在凹型塑胶条的凹槽里，用钩针将导通连接线缠绕在塑胶条里的导线上，然后再一次挤出包封包胶，这样制作工序繁杂，效率低，并且包胶需要两次包封才能完成，造成包封胶较厚，透光率差，散热不好，并且成本高。

此外，本发明人之前发明的用并置的扁平导线制作的可以形成连续整卷的超长电路板，其电路里本身已包含了电源导线。但是，必须要在这种超长的线路板上SMT贴片LED元件，才能制作成长灯带。然而，在超长的线路板上贴片LED元件，技术要求高，工序复杂，操作难度较大，对设备的要求也较高。

本实用新型将LED电路板单元通过粘接胶粘贴在背线电路上，连接线一端焊在电路板单元的连接点，另外一端焊到背线电路上，形成一种组合连接的LED灯带，制作简单，封装包胶只需一次包封完成，这样包胶可包得薄，使这种LED长灯带的散热更好，用胶量低，并且LED出光率高，成本低。

实用新型内容

本实用新型能够克服现有技术的以上缺点，具体而言，例如采用平行背线和电路板组合形成的双层或者多层电路的LED灯带，用胶粘剂粘接LED灯条线路板固定在并置排列的背线线路上，背面导线和正面电路之间的导通采取在正面电路焊点上焊一连接线，然后再把连接线另一端焊到背面导线上、或者是正面电路焊接连接线一端，连接线另外一端缠绕在背面导线上，形成组合式的正反面连通的双层或者多层电路灯带。封装包胶只需一次可包封完成，这样包胶可包得薄，使这种LED长灯带的散热更好，用胶量低，并且LED出光率高，成本低。

而且，由此而形成的LED灯带结构的强度更高，更耐折，可靠性高。

本实用新型的结构使得对制造工艺的要求低，操作简单。而且，制作背线电路用的绝缘承载基材可以采用例如PET等便宜的低温材料，使得材料成本降低。

根据本实用新型，提供了一种组合连接的LED灯带，包括：焊有LED灯的单面或者双面电路板单元；并置排列的导线粘贴在带胶的绝缘承载基材上，形成背线电路；粘接胶；导通连接线；其中，LED电路板单元通过粘接胶粘贴在背线电路上，连接线一端焊在电路板单元的连接点，另外一端焊到背线上，或者连接线一端焊在电路板单元的连接焊点上，另外一端是缠绕在背面背线上，形成一种组合连接的LED灯带。

根据本实用新型的一实施例，所述的一种组合连接的LED灯带，其特征在于，所述背线是单根导线，或者是多根导线绞合在一起的绞合导线。

根据本实用新型的一实施例，所述的一种组合连接的LED灯带，其特征在于，所述焊有LED灯的单面或者双面电路板单元是蚀刻电路板、或者是导线电路板、或者是模切形成电路的电路板。

在以下对附图和具体实施方式的描述中，将阐述本实用新型的一个或多个实施例的细节。从这些描述、附图以及权利要求中，可以清楚本实用新型的其它特征、目的和优点。

附图说明

通过结合以下附图阅读本说明书，本实用新型的特征、目的和优点将变得更加显而易见，在附图中：

图1为焊有LED灯的电路板单元示意图。

图2为并置排列的导线粘贴在带胶的绝缘承载基材上，形成背线电路的示意图。

图3为LED电路板单元通过粘接胶粘贴在背线电路上的示意图。

图4为LED电路板单元通过粘接胶粘贴在背线电路上，连接线一端焊在电路板单元的连接点，另外一端焊到背线上，形成一种组合连接的LED灯带的示意图。

图5为LED电路板单元通过粘接胶粘贴在背线电路上，连接线一端焊在电路板单元的连接点，另外一端缠绕到背线上，形成一种组合连接的LED灯带的示意图。

具体实施方式

下面将参照附图对本实用新型一种组合连接的LED灯带的具体方式进行更详细的描述。

本领域技术人员应当理解，这些实施方式仅仅列举了一些本实用新型的具体实施例，对本实用新型及其保护范围无任何限制，其它一些类似的或等同的实施方式同样也可以用来实施本实用新型。

如图1所示、将LED线路板(1)，采用传统的SMT贴片方式，在LED线路板(1)的元件焊点上印刷锡膏，将LED灯(1.1)和电阻(1.2)贴装在线路板对应的焊点，经过回流焊焊接，将LED灯(1.1)和电阻(1.2)焊接在LED线路板(1)上，形成焊有LED灯的电路板单元(如图1所示)。