[实用新型]具有气压采样板的贴片机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电子产品加工设备，特别涉及具有气压采样板的贴片机。

【背景技术】

贴片机的功能就是在电路板生产过程中，将LED芯片、电阻、电容等电子元器件贴装到电路板上的预留位置，贴片机的一个工作周期为取料→移动到贴片位→贴片→移动到取料位，现有的贴片机在贴片头移动到取料位时，贴片头一般采用固定的工业气压传感器套件，在贴片头取料时传感套件感应不够精准，使得贴片质量得不到保证。而且，使用固定的工业气压传感器套件由于套件的相对固定，会失去保密性，且传感器套件中只设置一个传感器，通过开关量来判定气压是否达标，当更换电路板时需要人工调换开关量不够智能化且无法实现料片混贴、贴片也不够精准。

综上所述，现有技术存在缺陷，有待改进。

【实用新型内容】

为克服上述不够智能化、无法混贴、贴片不精准等问题，本实用新型提供一种贴片精准、不漏贴、可混贴、智能化的具有气压采样板的贴片机

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种具有气压采样板的贴片机，包括机台，贴片头，传动导轨以及供料座，贴片头、传动导轨和供料座依托于机台设置，供料座设置于传动导轨侧边对贴片头供料，贴片头底部包含多个吸嘴，从供料座取料，所述贴片头内包含气压采样板，所述气压采样板包括电源通信模块、CPU模块、传感器模块，电源通信模块电性连接于CPU模块和传感器模块，传感器模块通过接口与CPU模块相连。

优选地，所述气压采样板进一步包括一数据处理模块，其通过数据处理模块与上位机通信连接。

优选地，所述传感器模块实时采集贴片头气压值，并将采集的信号经模拟信号转换后传送至CPU模块。

优选地，所述气压采样板的传感器模块包括至少6个传感器，传感器包括气压采样部分和模拟输出电路，模拟输出电路一端连接于气压采样部分，另一端为端口，通过端口信号连接于CPU模块。

优选地，所述传感器采用双通道采样。

优选地，所述气压采样板的CPU模块采用STC12C5620AD系列单片机。

优选地，进一步包括一按键模块和一LED显示模块，LED显示模块通过端口与CPU连接，按键模块和LED显示模块用于对气压采样板进行测试。

与现有技术相比，气压采样板1主要使用于贴片机的气压采集，成本较低。通过采用6个传感器，传感器采用双通道采样，使采集的气压值尽可能的准确的同时，还可以实现料片的混贴，区别于现有技术只能设定一个对比值从而只能进行单一料片的帖装，本实用新型气压采样板的存在，使得可通过智能设定多个对比值与多种料片种类相对应，同时其亦可以同时与多个传感器相配合，从而实现多路确定与配合，以实现多种料片的混贴，并且在吸料完成和贴片完成两个阶段都进行真空检测，在吸料出现偏离时通过抛料再吸料实现贴片的精准，在贴片未完成时再重新进行贴片实现贴片的完整、不漏贴。因此气压采样板1的存在，使得贴片机方实现了智能化、可混贴和贴片精准完整，此外气压采样板1还采用自定义通信协议，具有高度保密性。

【附图说明】

图1是本实用新型气压采样板的结构示意图。

图2是本实用新型气压采样板的传感器示意图。

图3是具有气压采样板的贴片机结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，一种双头贴片机2，包括：机台21，贴片头22，传动导轨23以及两供料座24，其中机台为整个双头贴片机2提供支撑作用，所述贴片头22设置于机台21上，包括第一贴片头221和第二贴片头223，位于传动导轨23上方，且第一贴片头221和第二贴片头223分别设置于传动导轨23的两边，两供料座24分别对应于第一贴片头221和第二贴片头223设置于传动导轨23两侧，对第一贴片头221和第二贴片头223供料，第一贴片头221和第二贴片头223内设置有气压采样板(图未示)，