[实用新型]一种PTH改善背光不良装置

说明书

技术领域

本实用新型属于线路板制作领域，具体涉及一种PTH改善背光不良装置。

背景技术

目前，常见的线路板生产工艺中，沉铜是线路板生产的必须工艺，沉铜不好，在后续中需要返工，增加了生产成本和生产经费支出，浪费了生产材料，同时还影响到电路板的品质问题，关系到企业的质量问题。现有的PTH工艺中，PTH背光不良问题一直是沉铜工序的通病，造成背光不良的原因有很多，如药水温度、浓度失调，水洗不足，负载不够，药水使用寿命到期等。线路板企业经过不断对药水温度、浓度失调、水洗不足、负载不够等工艺进行了完善，将以上的各种参数全部调整合格后，但是在生产中仍然出现了PTH背光不良的问题。为改善以上背光不良问题，通过长期跟进我们发现一个鲜为人知的且一般线路板生产企业已经忽视了但是还是可以引起背光不良的原因，即槽体漏电。沉铜工序本身为化学沉积过程，但由于槽体内存在加热管、震动等带电设备，当以上设备出现漏电时槽体内药水化学成分形成的电荷平衡将被打破，特别是整孔槽、活化槽、及化铜槽影响最为明显。溶液内的化学成分的电荷平衡被打破后，引起了PTH背光不良，影响线路板的品质，导致线路板返工，严重时，甚至出现线路板报废的情况。

发明内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是一种能够维持溶液中化学成分的电荷平衡，提高生产效率，节约生产成本的PTH改善背光不良装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现：一种PTH改善背光不良装置，包括一盛有溶液的槽体以及用于将带电荷槽体的电荷引出的一电荷引出机构；所述的电荷引出机构的一端伸入溶液中，电荷引出机构的另一端接地。

作为本实用新型的改进，所述的槽体底部铺设有一电荷收集机构，电荷收集机构与电荷引出机构连接。

作为本实用新型的改进，所述的电荷收集机构为均匀铺设在槽体底部的金属电荷收集网或均匀铺设在槽体底部的多个金属电荷收集管。

作为本实用新型的进一步改进，所述的槽体为不锈钢槽体或PP材质制成的槽体或PVC材质制成的槽体或PVDF材质制成的槽体。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的电荷引出机构为金属导体或接地电阻。

与现有技术相比，本实用新型通过电荷收集机构将盛放在槽体内的多余电荷收集起来，然后通过电荷引出机构将多余的电荷引出槽体外，改善了槽体内溶液的化学成分的电荷平衡，防止因溶液中化学成分的电荷平衡被打破而导致背光不良的问题，提高了产品质量，减少了该生产工序的返工现象或严重时导致线路板报废的现象，节约了生产中的水电成本，节省人力资源，提高了生产效率，降低了生产投入成本，提高企业的竞争力；同时经过多次实验证明，在药水温度、浓度、负载等各种工艺参数全部均合格的情况下，采用本装置后将背光不良率降低在1%以下，提高良品率。

附图说明

图1 为本实用新型中电荷收集机构为金属电荷收集网的结构示意图。

图2 为本实用新型中电荷收集机构为金属电荷收集管的结构示意图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

实施例1

如图1所示，一种PTH改善背光不良装置，包括一盛有溶液的槽体1以及用于将带电荷槽体的电荷引出的一电荷引出机构2。所采用的槽体1为不锈钢槽体。所采用的电荷引出机构1为金属导体，如金属铜材质制成的金属导体。所述的电荷引出机构2的一端伸入溶液中，电荷引出机构2的另一端接地。在所述的槽体1底部铺还设有一电荷收集机构3，电荷收集机构3与电荷引出机构2连接。该电荷收集机构3为均匀铺设在槽体底部的金属电荷收集网。

实施例2

如图1所示，一种PTH改善背光不良装置，其特征在于，包括一盛有溶液的槽体1以及用于将带电荷槽体的电荷引出的一电荷引出机构2。所采用的槽体1为由PP材质制成的槽体。所采用的电荷引出机构1为金属导体，如金属铜材质制成的金属导体。所述的电荷引出机构2的一端伸入溶液中，电荷引出机构2的另一端接地。在所述的槽体1底部铺还设有一电荷收集机构3，电荷收集机构3与电荷引出机构2连接。该电荷收集机构3为均匀铺设在槽体底部的金属电荷收集网。

实施例3