[实用新型]一种加工机器人转座侧端面的专用提醒夹具

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工机床夹具的领域，尤其涉及一种加工机器人转座侧端面的专用提醒夹具。 

背景技术

随着我国经济的快速发展，人力资源越来越紧张，机器人在企业中应用的越来越广泛，设计、制造各种在企业应用的机器人十分重要，而零件的加工工艺研究及专用夹具设计则是企业生产过程中最重要的技术工作之一,目前公知的夹具由定位元件,夹紧装置以及夹具体等组合而成，夹具利用的是杠杠原理，中心点一侧的力臂乘以作用于力臂上的力，等于另一侧力臂长度乘以作用于被夹物品上的力，依靠夹紧装置的压力固定被夹物品。但是传统的夹具结构单一主要针对几何形状相对规则的物品所以普通的夹具很难实现异形工件特殊角度安装的可靠固定，从而导致机器人转座在加工过程中脱落及受损，且传统夹具加工效率低。 

发明内容

为了实现上述目的，本发明提供一种加工机器人转座侧端面的专用提醒夹具，该夹具可以有效地固定机器人转座，方便同时对机器人转座侧端面的铣、镗、钻、攻丝加工处理，自动定位提醒工作人员夹具工作已完成。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加工机器人转座侧端面的专用提醒夹具，该专用提醒夹具包括定位装置、夹紧装置、控制装置以及夹具体，定位装置和夹紧装置安装在夹具体上，控制装置位于夹具体上一角，控制装置包括压力传感器组、处理器、开关和电源，压力传感器组测得的工件受力信息输入到处理器，控制控制装置开启的开关连接到处理器。 

所述压力传感器组包括至少3个压力传感器，分别安装在定位板、压板、环形支撑板与工件的接触面之间。 

所述的控制装置还包括指示灯单元，处理器的输出端连接到指示灯单元，指示灯单元有多组红绿灯对应于传感器数量，每组对应于不同受力点。 

所述定位装置包括用于抵靠工件侧面的定位板、心轴和支撑板，心轴位于夹具体、支撑板和工件内。心轴由第一定位块、第二定位块和第三定位块连接组成，第一定位块设置在夹具体底部的通孔中，第二定位块设置在支撑板内，第三定位块设置在工件的通孔中。 

所述支撑板为一体式环形支撑板，环形支撑板上面加工有至少三个沉头孔。 

所述的夹紧装置包括压板、提供加紧力的紧固件、弹性件、导向柱和支撑柱，压板设有导向槽和腰孔，支撑柱与压板通过腰孔活动连接，导向柱上端依次旋入弹性件、压板的导向槽、紧固件。 

所述环形支撑板通过和沉头孔数量相同的螺钉固定在夹具体1上。 

所述导向柱与夹具体通过螺纹连接，旋合处上方旋入一个止推螺母。 

所述压板加工有腰孔，腰孔宽度大于支撑柱上端直径不超过0.5mm。 

本发明的优点在于：（1）本方案为机器人转座侧端面的专用提醒夹具，可以稳固夹持机器人转座；（2）同时本发明的结构简单，操作方便，且成本较低；（3）心轴为阶梯轴形式结构共分为三阶，可以更加稳固工件；（4）导向杆与夹具体间通过螺纹孔连接，安装和拆卸方便。（5）本夹具还可以监测夹具的完成进度，在工件加工完成后会提醒工作人员，降低了工件加工的废品率。、 

附图说明

图1是本发明的实施方案的俯视图； 

图2是本发明的实施方案的主视图； 

图3是本发明的实施方案的右视图； 

图4是本发明的实施方案的压板的剖视图； 

图5是本发明的实施方案的环形支撑板俯视图； 

图6是本发明的实施方案的心轴主视图； 

图7是本发明的实施方案的控制装置结构图； 

图中 1夹具体、2环形支撑板、3螺钉、4定位板、5圆柱销、 6支撑柱、 7心轴、8紧固件、 9垫片、 10弹性件、11压板、 12导向柱、13工件、14导向槽、15腰孔、 16沉头孔、17止推螺母、18第一定位块、19第二定位块、20第三定位块、21控制装置。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述：如图1-3所示，一种加工机器人转座侧端面的专用提醒夹具，该装置包括定位装置、夹紧装置、控制装置21以及夹具体1，定位装置和夹紧装置安装在夹具体1上，控制装置21位于夹具体上一角。