[实用新型]弹簧制动气室密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种弹簧制动气室密封装置。

背景技术

目前国内对弹簧制动气室密封性能测试主要采用水检，根据是否有气泡的产生来判断弹簧制动气室的密封性的活塞是否过了漏气，现如今为了提高检测精度和缩短检测时间方面，摒弃传统的水检法，采用了气压检测法，以PC机控制单元外接电脑显示器，其特征在于所述PC机控制单元外接电脑显示器，显示器通过通讯线与PC机控制单元进行连接，改用这类方法以后，传统的弹簧制动气室密封装置就显得精度不高，可靠性差，因而无法满足流水线的快速检测需求，而且现有弹簧制动气室的密封性的检测装置对同一产品的检测时存在重复误差大、精度低、检测时间长的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种误差小、精度高的弹簧制动气室密封装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种弹簧制动气室密封装置，包括固定底板，固定底板上安装有固定座，固定底板上端面通过螺栓固定有支撑柱，所述的支撑柱上安装有开关传感器，所述的支撑柱上端通过螺栓安装有气缸固定板，气缸固定板上通过螺栓固定有气缸，气缸旁固定有直线轴承，气缸固定板上通过螺栓固定有导向柱，气缸下端固定安装有浮动头，所述的浮动头上开设有进气孔，浮动头上固连有橡胶固定头，橡胶固定头上固连有橡胶压头。

在上述的弹簧制动气室密封装置中，所述的固定底板上安装有可调节底块，上述的固定座安装在可调节底块上。

在上述的弹簧制动气室密封装置中，所述的支撑柱有四根。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个优点：

1、固定底板上安装有可调节底块，上述的固定座安装在可调节底块上，弹簧制动气室被固定座固定以后可以通过可调节底块适当调节，气缸下压密封时定位比较方便；

2、支撑柱有四根，既能够承受气缸固定板的重量同时又最大限度的节约材料，而且保证了本装置的轻便。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图中，1、固定底板；2、固定座；3、支撑柱；4、开关传感器；5、气缸固定板；6、气缸；7、直线轴承；8、导向柱；9、浮动头；10、进气孔；11、橡胶固定头；12、橡胶压头；13、可调节底块；14、弹簧制动气室。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本弹簧制动气室14密封装置包括固定底板1，固定底板1上安装有固定座2，固定底板1上端面通过螺栓固定有支撑柱3，所述的支撑柱3上安装有开关传感器4，所述的支撑柱3上端通过螺栓安装有气缸固定板5，气缸固定板5上通过螺栓固定有气缸6，气缸6旁固定有直线轴承7，气缸固定板5上通过螺栓固定有导向柱8，气缸6下端固定安装有浮动头9，所述的浮动头9上开设有进气孔10，浮动头9上固连有橡胶固定头11，橡胶固定头11上固连有橡胶压头12。

开关传感器4作为PC机控制单元的开关量输入点，其作为PC机控制单元的开关量输出点；开关传感器4的安装位置称作整个机械装置的“机械原点”；气缸直线运动，进而促使橡胶压头12压紧测试产品弹簧制动气室14。

当启动设备的时候，检测电路气路完整后，安装在装置上的开关传感器4，在放置弹簧制动气室14后，检测到弹簧制动气室14，然后才能启动下一项测试产品。

首先，将弹簧制动气室14由手动放置于弹簧制动气室14固定板上固定，气缸6下压，压紧弹簧制动气室14，然后通过进气孔10往弹簧制动气室14的腔体内充入压缩空气，腔体内达到检测所需的气压值后，PC机控制单元控制电磁阀关闭，然后给弹簧制动气室14保压一段时间，然后开始测试。最后测试完成后把产品弹簧制动气室14里面的压缩气体排出，最后气缸退回，直到回到“机械原点”。

作为优选，固定底板1上安装有可调节底块13，上述的固定座2安装在可调节底块13上，弹簧制动气室14被固定座2固定以后可以通过可调节底块13适当调节，气缸下压密封时定位比较方便。

作为优选，支撑柱3有四根，既能够承受气缸固定板5的重量同时又最大限度的节约材料，而且保证了本装置的轻便。

本弹簧制动气室14密封装置将弹簧制动气室14固定和密封以后，通过PC机控制单元测试弹簧制动气室14的气密性，不仅误差小、精度高，而且效率高。