[实用新型]一种组合冲压模教具

说明书

技术领域

本实用新型属于教学用具技术领域，涉及一种组合冲压模教具。

背景技术

目前，在“冷冲压模结构设计”教学中，所用模具多数结构简单、功能单一，无操作机构实现模具的开模和合模。模具“功能单一”导致学生不能对模具的辅助机构所具有的功能及其间的关系有一个完整的认识；因“无操作机构”，模具的开合只能通过手动完成，有些要借用设备完成其功能的辅助机构无法展示其功能。其次，现在的模具教具由工程塑料加工而成，在反复的拆装过程中会使有些关键性零件快速损坏；商家为了节省成本，所制作的模具教具基本上都采用整体结构，在模具工作时，学生无法了解模具各零部件的相对运动，也就不能很好的理解模具的功能与作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种组合冲压模教具，解决了现有模具无操作机构实现模具的开模和合模的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种组合冲压模教具，包括模拟机体组件、上模组件、下模组件和斜凸模组件，模拟机体组件包括竖直设置的一对导轨，一对导轨之间依次穿有横梁、上模安装板、下模安装板和底板，横梁、上模安装板、下模安装板和底板均为水平设置，横梁顶部设置有电机，电机的主轴上设置有小带轮，小带轮通过穿过横梁的皮带与大带轮连接，大带轮穿有曲柄连杆回转轴，曲柄连杆回转轴上还依次连接有曲柄连杆支座a、曲柄a、连杆、曲柄b、曲柄连杆支座b和飞轮，曲柄连杆支座a和曲柄连杆支座b均与横梁底部连接，连杆和连接块连接，连接块底面和上模安装板顶部连接，上模安装板底部连接有沿一对导轨滑动的一对导套a，横梁和下模安装板之间通过一对连接杆连接，下模安装板和底板通过支柱连接；底板上表面连接有弹簧导杆的一端，弹簧导杆上套接有弹簧a，弹簧导杆的另一端连接有支座，支座上连接有穿过下模安装板的顶杆；

上模组件包括上模座，上模座底部连接有上模垫板，上模垫板上连接有凸模固定板，凸模固定板上设置有圆柱形的凸模和推进块，上模座底部两侧均连接有导套b，上模座的顶部和上模安装板底部连接；

下模组件包括下模座，下模座的底部和下模安装板顶部连接，下模座顶部连接有下模垫板，下模垫板上连接有凹模，凹模的侧面和顶部均设置有通孔，凹模顶部的通孔里设置有圆台，圆台还位于顶杆的顶端，下模座顶部两侧设置有与导套b配合的导柱；

斜凸模组件包括设置在下模垫板上的弹簧板，下模垫板、下模座和弹簧板通过螺栓连接，弹簧板与导向杆连接，导向杆上设置有穿过导向杆的斜导轨，斜导轨的一端连接有斜凸模，斜凸模和导向杆之间的斜导轨上套有衬套，斜导轨的另一端和导向杆之间的斜导轨上套有弹簧b。

本实用新型的特点还在于，

曲柄连杆支座a和曲柄连杆支座b均通过螺钉c与横梁连接，连杆通过销轴和连接块连接。

连接块底部设置有外螺纹，上模安装板上设置有螺纹孔，连接块底部通过螺纹和上模安装板的顶部连接。

下模垫板、下模座和凹模通过螺钉b连接，螺钉b上设置有平垫圈a；螺钉b至少设置2个。

上模垫板和上模座通过螺钉a连接，螺钉a上设置有平垫圈b。

凹模为倒扣的方盘状，凹模分为形状相同的4各部分，小凹模为凹模的四分之一部分，大凹模为凹模的四分之三部分，凹模侧面的通孔在大凹模上，凹模顶面的通孔与圆柱形的凸模配合设置，推进块与斜凸模相对设置，斜凸模包括直板部分和圆柱部分，斜凸模的直板部分和斜导轨的一端连接，大凹模侧面的通孔与斜凸模的圆柱部分配合设置。

圆台由圆盘a和圆盘b叠成，圆盘a和圆盘b轴线在一条直线上，圆盘a与凹模顶部的通孔直径相同，圆盘b直径大于凹模顶部的通孔的直径，圆盘b位于凹模内侧，圆盘b位于顶杆的顶端。

顶杆至少设置3个，支柱设置4个。

斜导轨至少设置2个，2个斜导轨均穿过导向杆，2个斜导轨的一端均连接有斜凸模。

弹簧板与导向杆通过螺钉d连接。

本实用新型的有益效果是：凹模采用剖切式结构，以便于学生了解合模和开模时凸、凹模的相对关系，同时，对大型落料件实现上出料的顶料机构的整个工作过程有一个更完整、更直观地理解。架体组件，用于模拟曲柄压力机实现对模具的合模和开模操作：其中的弹性顶出机构模拟压力机的气囊实现了对大型落料件的上出料保证了大型落料件的平整度。

附图说明

图1是本实用新型一种组合冲压模教具的结构示意图；

图2是本实用新型一种组合冲压模教具的左视图；

图3是本实用新型一种组合冲压模教具中模拟机体的组件结构示意图；