[实用新型]一种智能组合刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工刀具领域，具体涉及一种智能组合刀具。

背景技术

图1、2是汽车前桥转向节壳，其结构较为复杂，且需要加工的孔以及平面较多，目前，针对这种内空且加工过程较为复杂的工件，通常是采用加工中心来加工，然而，加工中心的设备成本以及运行成本较高，很难被普及。

此外，也可以采用分散工序来加工上述图1、2所示的工件，每一个刀具分别完成不同孔、面的钻、镗、锪、铣等加工，这种加工过程虽然能够采用传统的成本较低的机床进行加工，但是，每一道工序均需要进行一次工件的装夹，导致工件装夹的安装累积误差大，从而影响工件的精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种智能组合刀具，工件在回转工作台上一次装夹，依次回转四工位，完成全部工序钻、镗、锪、铣加工的解决方案。工序集中，消除了工序分散的安装误差，提高了工件的加工精度，降低了加工成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种智能组合刀具，包括，

刀杆，刀杆的顶端面上安装有一钻头、侧面安装有第一镗刀、锪刀和第二镗刀；

驱动组件，包括沿刀杆径向延伸的导轨、沿刀杆径向延伸的传动丝杆、与传动丝杆螺母连接并滑动连接于导轨上的导块、同步联接于传动丝杆一端的星轮、以及拨杆，传动丝杆的两端分别枢接于刀杆上的轴承座上，拨杆的一端部铰接在床头箱上、另一端部形成一个当星轮转动到拨杆处时拨动星轮的星齿使星轮转动的拨动端，床头箱上还设置有一用于防止拨杆朝下转动的定位销；导块的端面安装有一铣刀。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有的加工方式，利用本实用新型的组合刀具，即可实现四个方向平面和孔的加工，而且只需要一个动力头即可完成，同时工件只需要一次装夹，消除了安装误差累积，提高了工件的加工精度以及加工效率，降低了工件的加工成本。

附图说明

图1为现有汽车前桥转向节壳的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型组合刀具的结构示意图；

图4为本实用新型组合刀具的另一个方向的视图；

图5为本实用新型组合刀具的铣刀不作智能移动的使用状态示意图；

图6为本实用新型组合刀具的使用状态示意图；

其中：10、床头箱；11、拨杆；12、定位销；20、刀杆；30、导轨；31、导块；32、传动丝杆；33、轴承座；34、星轮；41、钻头；42、第一镗刀；43、锪刀；44、第二镗刀；45、铣刀。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

参见图3、4所示，为本实用新型的一种智能组合刀具，其包括床头箱10、刀杆20、驱动单元、以及驱动组件，其中，刀杆20的顶端面上安装有一钻头41，该钻头41的中心轴线与刀杆20的中心轴线重合，刀杆20的侧面一次安装有第一镗刀42、锪刀43、第二镗刀44。驱动单元用于带动刀杆20绕其自身中心轴线相对于床头箱10转动。