[实用新型]一种油田用移动撬装式化学物理结合的清垢装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业清洗技术领域，涉及石油天然气复杂管路结垢堵塞的清洗，尤其涉及一种油田用移动撬装式化学物理结合的清垢装置。

背景技术

油田开发中地面集输设施承担着加热分离输送功能，集输设备及流程多样化，有温度压力变化引起的结垢、有流体成分不配伍引起的结垢，结垢则导致设备管路损坏，能耗的上升，流体无法输送，停产、经济损失大、生产效率低，因此清垢和防垢是一项十分重要的工作。

清垢技术，目前发展主要有化学法、化学法可溶解碳酸盐垢、硫酸盐垢、但对于钡锶垢常常无效，物理清垢技术有各类专利实用新型的清管器，该清管器有机械的、水力空穴的、其中以水力空穴为原理的管路清管器因其应用技术效果好，方法简便，最为受到欢迎，但是此类管路清管器只能在直管路及转弯半径大于1倍管路直径中应用，但不能在支管路、变径管路、转弯半径小的复杂管路应用。

若采用高频电磁清垢、则受介质浓度、流速变化及磁场强度的影响，影响其清垢效果，因此不确定性增强，效果较差。

近年来油田大量采用增压加热输送一体化的增压撬装置，简化了建站模式，降低了建设成本。将原计量站分散建设的加热炉输油泵、计量管集中为一体，实现了简化布站，但该装置的复杂性集中在加热盘管要36道转弯，管径通常为ф89*4，加热后增压输送含水原油，由于各单井含水原油成分复杂通过混合加热条件导致结垢十分严重，垢型复杂多变，现有的清垢技术不能解决如此类复杂管路清垢问题、单纯的化学法不能溶解钡锶垢，单纯物理清管器易卡不安全，单纯气脉冲，对坚硬的垢，不易清洗，效果差。同时油田地形复杂分散不适应固定式清垢装置，因为其移动不变，需要耗费巨大的人力物力。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种油田用移动撬装式物理化学结合的清垢装置，以适应复杂工况、条件下的快速溶垢作业，实现了对各种管路中垢的快速清理。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种油田用移动撬装式化学物理结合的清垢装置，包括清洗箱、空压机、加热装置和脉冲发生器，加热装置的热水出口与清洗箱的热水进口相连接，加热装置的冷水进口与清洗箱的底端出水口相连通，形成清洗液加热的封闭回路，清洗箱的又一出水口经循环泵和单向阀与脉冲发生器的出口汇合后与被清洗管路入口相连通，被清洗管路的出口经单向阀连接到清洗箱中，空压机经电磁阀与脉冲发生器的入口相连，配电柜分别于空压机、加热装置、循环泵和电磁阀相连。

所述的加热装置包括油箱、锅炉和热泵，所述的油箱与锅炉相连，锅炉的热水出口经热泵后与清洗箱的热水进口相连接，锅炉冷水进口与清洗箱的底端出水口相连通，形成清洗液加热的封闭回路，配电柜分别于锅炉和热泵相连。

清洗箱上设置有对被清洗管路的出口流入其中的清洗液残液进行过滤的过滤器。

所述的清洗箱中设置有温度检测探头，温度检测探头与温度检测器相连。

所述的清洗箱中设置有对残余清洗液浓度进行检测的浓度检测器。

脉冲发生器与清洗箱的汇合口之间连接有单向阀，脉冲发生器与清洗箱的汇合口与被清洗管路入口之间连接有单向阀。

所述的配电柜为发电机。

所述的配电柜包括发电机和控制柜。

所述的清洗箱、空压机、加热装置、循环泵、脉冲发生器和配电柜安装在钢制底板上，所述的钢制底板安装在卡车上。

所述的清洗箱为化学配液箱，该化学配液箱分成碱性清洗液配置池和酸性清洗液配置池。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的油田用移动撬装式化学物理结合的清垢装置，通过设置清洗箱、空压机、脉冲发生器和加热装置，实现了物理清垢和化学清垢的结合，通过两者的结合，可以去除难溶性的污垢和一些复杂管路的污垢，实现多功能多选择性，实现高效作业，清洗装置的一体化，比单一化学清洗或单一物理清洗效果更为突出。空压机给脉冲发生器提供产生脉冲的气源，气体和清洗箱中的清洗液充分混合后，在单向阀的作用下，定时定量的将气液混合物送入被清洗的管线内。由于气压产生变化气液混合物被压缩成无数微小的气泡并瞬间爆裂，产生很强的冲击波，把垢质从管壁上清除掉。同时，气液混合物在管线内有形成层层脉冲波浪，掀起管中的沉积垢质，便于水流将垢质冲击管外。同时需要加热清洗液时，通过加热装置可以对该清洗液进行加热，增加了反应速度，满足了化学反应条件。

进一步地，由于该装置配备配电柜，因此自备了电源可给空压机、输送泵等快速提供动力，解决了清洗地无电力及电力不足。