[实用新型]码头螺旋卸船装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卸船设备技术领域，具体涉及码头螺旋卸船装置。

背景技术

卸船机是利用连续输送机械制成能提升散粒物料的机头，或兼有自行取料能力，或配以取料、喂料装置，将散粒物料连续不断地提出船舱，然后卸载到臂架或机架并能运至岸边主输的地方送机系统去的专用机械。使用卸船机可大大提高卸货效率，最小的粉尘污染可保持环境清洁，高效环保。

现有技术卸船装置中的垂直螺旋输送机构设计不合理，物料提升速度慢，如公告号CN 202054402 U公开了了一种改进的螺旋式连续卸船机取料装置，其包括喂料头、内置螺旋体，内置螺旋体穿过输送管，喂料头上部通过螺栓组连接驱动装置，内置螺旋体下端部的轴承圈组套装于喂料头端部的喂料头芯轴外圆、形成滑动配合，其中，内置螺旋体包括定距螺旋体与变距螺旋体，定距螺旋体通过连接盘结构安装于变距螺旋体上端，变距螺旋体的螺距沿物料提升方向自下而上逐步增加、至其末端螺距与定距螺旋体螺距相同；上述结构虽然能够有效增强物料的提升速度，但其结构复杂，维修更换困难，制造成本高，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够有效增强物料的提升速度，且能避免对输送管的冲击，结构简单，维修更换方便，制造成本低，使用寿命长的码头螺旋卸船装置。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：码头螺旋卸船装置，包括脚架组件、机架回转机构、卷扬机构、出料装置、水平螺旋输送机构和垂直螺旋输送机构，所述垂直螺旋输送机构包括第一垂直螺旋输送机、第二垂直螺旋输送机以及螺旋取料器，所述第一垂直螺旋输送机通过连轴器与所述第二垂直螺旋输送机连接并相通，所述第二垂直螺旋输送机的底端连接有所述螺旋取料器并相通。

所述螺旋取料器包括内螺旋组件和外螺旋组件，所述内螺旋组件包括内螺旋轴、单螺旋段以及双螺旋段，所述单螺旋段内设有单螺旋叶片，所述双螺旋段内设有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片相互交替设置，所述单螺旋叶片延伸至所述双螺旋段并与所述第一螺旋叶片相连接；所述外螺旋组件包括外螺旋轴以及固定安装在所述外螺旋轴上的外螺旋叶片。

进一步地，所述第一垂直螺旋输送机的上端部设有第一驱动电机。

进一步地，所述螺旋取料器的上端部设有第二驱动电机。

进一步地，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片之间的螺距是所述单螺旋叶片导程的二分之一。

进一步地，所述单螺旋叶片呈等螺距设置。

进一步地，所述螺旋取料器的下端部设有打散装置，所述打散装置呈伞状，并与所述外螺旋组件固定连接。

进一步地，所述垂直螺旋输送机构的上端部设有万向节。

进一步地，所述水平螺旋输送机构与垂直螺旋输送机构之间设有液压杆。

进一步地，所述水平螺旋输送机构和垂直螺旋输送机构的一侧均安装有附杆。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的码头螺旋卸船装置，首先垂直螺旋输送机构包括第一垂直螺旋输送机、第二垂直螺旋输送机以及螺旋取料器，其之间相互连接并相通，这样安装、维修更换方便，降低维修难度；其次螺旋取料器包括内螺旋组件和外螺旋组件，内螺旋组件包括内螺旋轴、单螺旋段以及双螺旋段，在单螺旋段内设有单螺旋叶片，在双螺旋段内设有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片相互交替设置，这样设计首先通过外螺旋组件向下压料，然后再通过内螺旋组件的双螺旋段向上快速送料，最后经单螺旋段匀速向上输送物料，有效减轻物料对对输送管的冲击，延长使用寿命。另外，该装置结构简单，制造成本低，可用于矿粉、粉煤灰、水泥等粉状物料的输送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中垂直螺旋输送机构的结构示意图。

图3为本实用新型中螺旋取料器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。