[实用新型]电子元件的壳体与具有该壳体的滤波器

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种壳体，特别是关于一种电子元件的壳体与具有该壳体的滤波器。

背景技术

现有的滤波器（transformer）包括了壳体、复数个线圈与复数个端子，壳体形成有容置空间，端子插设在壳体的侧部，线圈设置在容置空间内，线圈拉出的引线则焊接至端子。在滤波器的端子数量很多的情况下，所述端子会采用成排方式排列，但排与排的端子之间是彼此对齐，因此相邻两排的端子之间的间距相当狭窄，如此构造会使得浸锡时的难度升高，且容易造成相邻两个引线之间连锡而短路。由于浸锡时是将滤波器倾斜浸入锡中，因此位于外侧排的端子会浸得比较深且浸入的时间较长，容易导致断线。除此之外，因为各排端子齐平（相对于底部的高度相同）且排与排的端子彼此对齐，用绕线工具将引线缠绕在端子上时容易卡住，导致生产效率低下，且若引线需要用点焊的方式直接焊接端子上，不但较为费时费力，也较容易因焊接失败而需重焊。除此之外，壳体的上盖是用点胶方式固定于壳体的侧部，生产效率较差。综上所述，现有滤波器的壳体结构，会导致生产效率低下、合格率下降，成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种电子元件的壳体与具有该壳体的滤波器，以期能降低浸锡的难度，方便控制浸锡深度，避免因为浸锡不均匀导致断线的问题，并能隔开引线避免连锡，在使用绕线工具将引线绕于端子时不容易被相邻端子挡住，并以卡合取代点胶固定，藉此提高生产效率与合格率并降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型提出一种电子元件的壳体。壳体包括底部、侧部与复数个端子。侧部环绕设置在底部的外围，侧部与底部共同形成容置空间，侧部的相对两边各具有电连接部，电连接部背向底部的一侧具有顶面。所述端子内嵌于电连接部与底部，端子的一端从顶面穿出，端子的另一端从底部穿出。所述端子排列有第一排与第二排，第一排位于第二排与容置空间之间，第一排的端子与第二排的端子彼此错位。

在本实用新型一实施例中，所述顶面凹设有复数个第一引线槽与复数个第二引线槽，第一引线槽对应于第一排的端子设置并贯通容置空间，第二引线槽对应于第二排的端子设置并贯通容置空间，所述第一引线槽与所述第二引线槽彼此交错排列。

在本实用新型一实施例中，所述端子进一步排列有第三排，第一排与第二排位于第三排与容置空间之间，第三排的端子与第二排的端子彼此错位，第三排的端子与第一排的端子彼此错位。

在本实用新型一实施例中，所述顶面进一步凹设有复数个第三引线槽，第三引线槽对应于第三排的端子设置并贯通第二引线槽。

在本实用新型一实施例中，所述第三引线槽具有弯折段，弯折段的一端邻近第三排的端子，弯折段的另一端贯通第二引线槽。

在本实用新型一实施例中，所述顶面进一步包括第三阶梯面，第三阶梯面往底部的方向下沉，第三排的端子从第三阶梯面穿出。

在本实用新型一实施例中，所述顶面进一步包括第一阶梯面与第二阶梯面，第二阶梯面往底部的方向下沉，第一排的端子从第一阶梯面穿出，第二排的端子从第二阶梯面穿出，其中，第一阶梯面相对于底部的间距大于第二阶梯面相对于底部的间距，第二阶梯面相对于底部的间距大于第三阶梯面相对于底部的间距。

在本实用新型一实施例中，所述第一排的端子穿出第一阶梯面的一端具有第一末端，第二排的端子穿出第二阶梯面的一端具有第二末端，第三排的端子穿出第三阶梯面的一端具有第三末端，第一末端相对于底部的间距大于第二末端相对于底部的间距，第二末端相对于底部的间距大于第三末端相对于底部的间距。

在本实用新型一实施例中，所述壳体进一步包括盖部，盖部的相对两边设置有卡勾，其中，侧部的两边设置有卡槽，盖部盖于顶面并封闭容置空间，卡勾卡合于卡槽。

为达到上述目的，本实用新型还提出一种滤波器，其包括前述的壳体以及复数个环形线圈，所述环形线圈设置在所述容置空间中，其中，环形线圈延伸有引线，所述引线分别连接所述端子。

本实用新型所提出的一种电子元件的壳体与具有该壳体的滤波器，能降低浸锡的难度，方便控制浸锡深度，提高浸锡时的均匀度以避免浸锡不均匀导致断线的问题，还能隔开引线避免连锡，且使用绕线工具将引线绕于端子时不容易被相邻端子挡住，并以卡合方式固定盖部与侧部。本实用新型提高生产效率与合格率，并降低生产成本。

为让本实用新型的目的、特征和优点能使本领域普通技术人员更易理解，下文结合实施例，并配合附图详细说明如下。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型一实施例的滤波器的示意图。