[实用新型]超薄导电膜电容触摸屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及触摸屏技术领域，具体涉及一种超薄导电膜电容触摸屏。

背景技术

目前电容式触摸屏（电容式触控面板）仍旧以两层ITO（Indium Tin Oxides，一种纳米铟锡金属氧化物）膜为主，两层ITO膜的成本占据了整个触控面板成本的20%以上，且ITO膜因为原材料的紧缺性、技术的垄断性和产能不足等原因，价格下调空间比较有限。另外，从未来电容式触控面板发展的几个方向来看，轻薄化是触控面板业未来发展的一个重要方向，随着触控面板尺寸越来越大，消费者对轻薄化的诉求会越强烈。因此现有的电容式触摸屏制作成本较高，且难以满足消费者的需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、制作成本低的超薄导电膜电容触摸屏。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种超薄导电膜电容触摸屏，包括从下往上依次层叠设置的一PET基层、一ITO导电层、一绝缘层、一金属层与一保护层；所述ITO导电层与PET基层的厚度之和小于或等于0.2mm；所述ITO导电层在横向与纵向上分别设置有数量若干的导电群组；所述ITO导电层、绝缘层及金属层上分别蚀刻有若干的凹槽；该金属层的边缘与所述ITO导电层相接触，金属层中间位置与所述ITO导电层之间隔设置；所述绝缘层固定在金属层与ITO导电层之间的间隔内。

优选地，所述ITO导电层与PET基层的厚度之和为0.1-0.2mm。

优选地，所述PET基层与ITO导电层之间设置有一层厚度为100-180埃左右的SIO₂垫层。

优选地，所述绝缘层由SINX或SIO₂制成。

优选地，所述绝缘层的厚度为1500-3500埃。

优选地，所述绝缘层与ITO导电层上的凹槽对应的位置朝向该ITO导电层方向凸设有一外凸绝缘凸块；该绝缘层上的凹槽仅贯穿绝缘层的上表面，且位于该绝缘凸块的正上方。

优选地，所述金属层由AG、AL、CU或MOALMO制成。

优选地，所述金属层的厚度为2500-3500埃；该金属层上与所述绝缘层的凹槽对齐的位置分别凸设有金属凸块；该金属凸块镶嵌在绝缘层的凹槽内；该金属层上的凹槽与金属凸块对齐。

优选地，所述保护层是采用OC材料制成。

优选地，所述保护层的厚度为1.6-1.8um。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的超薄导电膜电容触摸屏仅适用了一层厚度小于或等02mm的ITO导电层，且所述ITO导电层在横向与纵向上分别设置有数量若干的导电群组及该金属层的边缘与所述ITO导电层相接触，金属层中间位置与所述ITO导电层之间隔设置，使得金属层为搭桥式位于ITO导电层上方，从而使得ITO导电层与PET基层的厚度之和小于或等与于0.2mm的ITO导电层也能较好的实现各种操作。所以本实用新型的触摸屏大幅度降低了产品的厚度和生产成本。

另外仅使用一层厚度小于0.2mm的ITO导电层来替代原来两层ITO导电层、两层光学胶（OCA）和一层玻璃盖板；所述本实用新型的电容式触控面板，较好的顺应了触控面板业未来发展的这一重要方向，且该产品在大尺寸产品全贴合（Full Lamination）领域具有非常明显的优势。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中超薄导电膜电容触摸屏的纵截面图。

图中：1、PET基层；2、ITO导电层；3、绝缘层；31、绝缘块；4、金属层；41、金属凸块；5、保护层。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：