[实用新型]一种半导体热电材料切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半导体热电材料切割装置，按国际专利分类表(IPC)划分属于热电待切割材料切割加工技术领域。

背景技术

 现有的半导体热电待切割材料的原料大多为柱状体，但若想使用加工必先经过切割处理呈矩形颗粒进行使用，而在现有针对半导体热电待切割材料设备包括带动线锯进行往复运动的旋转工件，而该旋转工件与升降加工台配合进而实现放置于升降加工台面上的原料进行线切割，该种结构的线切割是用绿碳化硅砂粒与切割油混合的砂浆喷落在钢丝组成的线网上，通过左右往复运动，使钢丝线带动砂浆中的碳化硅砂粒对待切割材料产生切割作用；且与该切割设备配合使用的冷却液为碳化硅砂粒与切割油混合的砂浆，而其中碳化硅砂粒可回收使用进而降低成本，但因切割工程中废屑均落入至冷却液中，无法实现回收或高成本回收，进而提高成本；利用上述结构钢丝线（即线锯）的速度 200～400 米/分，切割缝隙 0.24~0.27mm。

由此，本发明人考虑对现有的热电待切割材料切割设备进行改进，本案由此产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半导体热电材料切割装置，其在现有的金属线锯上电镀金刚石颗粒，以有效增加其切割强度，从而提高生产效率，降低成本。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种半导体热电材料切割装置，该切割装置包括三个旋转工装、多条线锯及升降加工台；所述三个旋转工装位于升降加工台正上方且呈三角形分布，而多条线锯相互平行的套设于三个旋转工装上并能由三个旋转工装带动线锯进行往复运动，进而实现切割；所述每条线锯为电镀有金刚石颗粒的金属线锯。

进一步，所述带有电镀金刚石的金属线锯是将高硬度、高耐磨性实现线切割的线锯，该金刚石磨粒通过电镀的方式牢固地把持在钢丝基体上,钢丝线锯组成的线网，通过高速左右往复运动，对待切割材料产生切割作用。

进一步，所述旋转工件为可由多种旋转动力源带动的圆柱状件，所述动力源可为电机等实现旋转功能的部件。

进一步，所述升降加工台正上方设置有冷却液喷管，该冷却液喷管周边被三个旋转工装包围，该喷管下侧面及端面上开设有多个喷出孔。

进一步，所述冷却液喷管下侧面向下延伸形成冷却液导流板，该冷却液导流板与冷却液喷管下方的喷出孔相适配形成冷却液喷出通道；所述冷却液管内喷出的冷却液为水溶性切削液。

进一步，所述升价加工台为一下方具有升降机构的加工平台，其平台平面上放置待加工物料。

进一步，所述升降机构可由液压缸、气缸及手动摇臂升降等带动加工平台实现升降。

与现有技术相比较，本实用新型的优点：

1、在原有设备的基础上将钢丝线锯改进为电镀有金刚石的线锯，进而获得高硬度、高耐磨性的线切割线锯；

2、在1改进点的基础上将原有的冷却液改进为水溶性切削液，从而液进行润滑、排屑及冷却，实现冷却液完全回收的目的。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中线锯结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1至图2所示，一种半导体热电材料切割装置，该切割装置包括三个旋转工装1、多条线锯2及升降加工台3，所述三个旋转工装1固定于机架A上，并由位于机架A后的动力源带动其旋转，所述机架A为一空心矩形体。

请参阅图1至图2所示，三个旋转工件1位于升降加工台3正上方且呈三角形分布，每个旋转工件1为圆柱状件，而多条线锯2相互平行且相邻线锯2之间具有间隙的套设于该三个旋转工件1，并由该三个旋转工件1带动线锯2通过高速左右往复运动，对待切割材料B产生切割作用。

请参阅图1至图2所示，每条线锯2为将金刚石颗粒C电镀于金属线锯上形成高硬度、高耐磨性的线切割线锯；所述每条线锯2均位于三个旋转工件1表面上的对应隔槽内，形成线锯定位结构。

请参阅图1至图2所示，升降加工台3正上方设置有冷却液喷管4，该冷却液喷管4周边被三个旋转工装1包围，该喷管4下侧面及端面上开设有多个喷出孔。所述冷却液喷管4下侧面向下延伸形成冷却液导流板41，该冷却液导流板41与冷却液喷管下方的喷出孔相适配形成冷却液喷出通道；所述冷却液管4内喷出的冷却液为水溶性切削液。所述升价加工台3为一下方具有升降机构的加工平台，其平台平面上放置待加工物料，所述升降机构可由液压缸、气缸及手动摇臂升降等带动加工平台实现升降。